文案数控车床编程说明书一一准备功能（G代码）GOO*定位（快速进给）GO1直线插补（切削进给）G02圆弧插补CW（顺顺时针）G03圆弧插补CCW（逆顺时针）G04暂停G27返回参考点检测G28返回参考点G32螺纹切削G40*取消刀尖R补偿G41刀尖R补偿（左）G42刀尖R补偿（右）G50设定坐标系，设定主轴最高转速G90外径，内径车削循环G92螺纹切削循环G94端面车削循环G98每分进给G99*每转进给.插补功能1.定位（G00）用绝对方式或增量方式，使刀具以快速进给速度向工件坐标系的某一点移动。绝对值指令时，用终点的坐标值编程，增量值指令时，用刀具的移动距离来编程。指令格式：G00P——P--:表示移动的坐标值。增量值、绝对值可以混用〔直径指定）GQ0X40.0Z560;堂对值挹令）或GOOU-60.0W-30.5;住謹幢指令）文案2.直线插补（G01）根据G01P_F_；指令，可使刀具进行直线插补，指令中的P表示移动量。可为绝对指令值或增量指令值。直径编程：G01X40.0Z20.1F20;（绝对值指令）或G01U20.0W-25.9F20;（增量值指令）3.圆弧插补（G02，G03）项目指定内容指令意义1旋转方向G02顺时针旋转（CW）G03逆时针旋转（CCW）2终点位置绝对值X，Z工件坐标系的终点位置增量值U，W从始点到终点的距离3从始点到圆心的距离I，K从始点到圆心的距离（带符号或半径值）圆弧的半径R圆弧的半径4进给速度F沿着圆弧的速度指令格式：G02X_Z_I_K__F_;或G03U_W_R_F_;顺时针，逆时针在以下右手坐标和左手坐标系中不同。文案G02X50.Z30.R25.F0.3;或G02U20.W-20.R25.F0.3或I,K是有符号的。其正、负由坐标方向确定。IO,K0可以省略。4.螺纹切削（G32）由G32指令可以切削导程的直螺纹、锥螺纹、端面螺纹等。文案||62"51-TO£1=30咅2=1.W憑赵直G00L-62.；G32W-74.5F4.；G00IE2.；W74.B；冋・；算2次再切深伽）G32^-74.5；G00IE4.;W74D5；螺纹指令如下，指令中用F指定螺纹的导程。G32PF；但是，F为长轴方向的导程。通常螺纹切削，从粗车到精车需要刀具多次在同一轨迹上进行切削。1）.直螺纹切削实例：（注1）螺纹去削中，进给速度倍率无效，进给速度被限制在100%。（注2）螺纹切削中，不能停止进给，一旦停止进给，切深便急剧增加，很危险。因此，进给暂停在螺纹切削中无效。（注3）螺纹切削中主轴速度倍率有效。因为恒表面速度控制在涡旋风螺纹切削和锥螺纹切削中有效，如果改变了主轴速度，也不能切削出正确的螺纹，因此螺纹切削中，不要使用恒表面速度功能。Z文案（注4）在螺纹切削程序段后的第一个非螺纹切削程序段期间，按进给暂停按钮或持续按该按钮的时候，则刀具在非螺纹切削程序段停止。2）锥螺纹切削实例螺纹导程：E方向：3.5MMS1=2MMS2=1MM切深£方向，1MM（2^切削）（公制输入，直径编程）G00X12.Z72.;G32X41.Z29.G3.5;G00X50.;Z72.；X10.;（第2次再切深1冊）G32X39.Z29.；G00X50.；Z72.；5.暂停（G04）根据G04X（T）；或G04P（T）；G04U（T）；指令程序暂停。即执行前一个程序段之后，经过T毫秒之后执行下一个程序段。为减少机床的震动，移动开始和结束时用某一时间常数自动地加减速。但是，插补后自动加减速时，在切削进给拐角处会加工成圆角。此时，为了加工出尖角，请在拐角处的程序段中适当插入暂停指令。6.主轴功能（S功能）G50S30000（允许的最高主轴转速）G96S00000（米/每分钟）G97S00000（转/每分钟）M037.刀具功能（T功能）T0000刀具偏置号刀具选择T0313（选择3号刀具，使用13号偏置量）文案M00程序停止M03主轴正转M98子程序调出M99子程序结束(戍…快速进给F...F代码指定的切削迸给速度增量指令时］地址U、W的符号由轨迹1及2的方向决定。上述循环中.ILW均为徐单程序段加工时，按一次循环起动按钮，可逬行1,2,3,4的執迹操作。b.用下述指令可进行斜线切削循环加工G90X(U)Z(W)RF_8•辅助功能(M功能)M02,M30程序结束M01任选停止M04主轴反转9.单一形固定循环(G90,G92,G94)1).外径内径车削循环气(G90)a.用以下指令，可进行直线切削循环加工。G90X(U)Z(W)F文案(RL..快速进给F…F代码指定的切削进给速度。增童指令时，地址lb肛R的符号由刀具移动的轨迹决宦」其关系如下團⑴U<0.WQ帖|R|W4焊|时)(])U>0.K<0.R<0IRIIU/2I时〕4⑻—CM...
