I高压喷射灌浆方案1、工程概述xxxxxxxxxxx工程标段一在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检，通过自检发现（3+886、3+562、3+255、3+756、3+786、3+222、3+556、3+685、3+757、3+582、3+928、4+289、4+022、5+562）共14处存在问题，其中有12处为纵向缝隙，其中有1处（3+542）宽度1.2米，2处（3+555、3+856）为横向缝隙，长度在2米，在防渗墙顶下1.5米处。对此，我标段对其中11处纵向缝采用在防渗墙缝隙处临水面前、左、右处布置三个孔进行高压旋喷灌浆处理，对缝隙宽1.2米处缺陷在防渗墙缝隙中间布三个孔，在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷处理；高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采用对缝隙处上方进行全面凿除清理干净，重新支模板进行浇筑。2、施工过程中的一般要求⑴高喷灌浆施工前，先做好场地平整，开挖冒浆排放沟和集浆坑，再精确测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程；⑵钻机钻孔时，查明地层分布情况，以便指导高喷墙的喷射深度及不同地层采取相应的措施；⑶严格控制施工各项参数，如浆压、气压、水压、浆液比重、回浆浓度、提升速度、旋转速度、摆角等；3、施工准备3.1现场布置根据施工现场情况进行布置。3.2技术准备⑴高喷主要施工工艺参数表3-1高压摆喷灌浆主要工艺参数表孔距0.5m喷射管提升速度（cm/min）24水压力（Mpa）35〜40流量（L/min）70〜80空气压力（Mpa）0.6〜0.8喷射管转动速度（次/min）22风量（m3/min）1.0〜1.2喷射管摆动角度（度）360浆液压力（Mpa）0.2〜0.7进浆浓度（g/cm3）1.50〜1.65II流量（L/min）60〜75回浆浓度（g/cm3）1.20〜1.40⑵技术交底项目部召开技术会议，项目主任工程师向施工人员进行技术交底，项目施工员对操作人员进行施工技术交底，责任到人，使每个人能够熟练掌握自己责任范围内的工艺流程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。⑶安全交底项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底交底要交到个人，做到人人懂安全，人人遵守安全。人人做到“三不伤害”。3.3材料供应⑴水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。水泥新鲜无结块。⑵供水：直接从水库中抽取，经过滤、沉淀后使用。⑶供电：采用柴油发电。3.4施工设备配备表3-1施工设备一览表序号设备名称型号及规格功率数量1高喷台车CYP-50型15kw12地质钻机XY-222kw13泥浆泵HB80型4kw24空压机YV6/822kw15搅浆机JL4kw26高压水泵GZB10090kw14、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划高压喷射灌浆方案I4.2工期保证措施⑴机械设备配备详见表3-1，满足工期要求。⑵劳动力配备情况因防渗墙是重要隐蔽工程，为高效的完成高喷防渗墙的施工，项目部组织人力、物力，24小时流水作业。项目部施工人员分两班跟班作业，全程监控施工质量。5、灌浆孔布置高喷灌浆孔孔距0.50米，在施工部位前左右处各一个孔，其中有一处缝隙宽1.2米，在平行防渗墙缝隙中间孔距0.4米分布三个孔，在内侧孔距0.5米平行布5个孔进行高压旋喷处理。一、11处纵向缝隙灌浆孔布置图：泥袋装土覆盖加以保护。⑷制浆严格按配合比1:1制浆并搅拌均匀，水泥浆的搅拌时间不小于90s。浆液自制备至用完时间少于4h。进浆浓度控制在1.50〜1.65g/cm3，回浆浓度控制在1.20〜1.40g/cm3。正常施工过程中，应每隔15~30min检测浆液密度，当浆液密度与规定值的误差超过0.1g/cm3时，重新调整浆液的水灰比，每个灌浆孔每米水泥用量不低于180公斤。⑸喷射灌浆钻孔完成后，即可进行高喷台车就位、下管。喷浆作业时，先在地面试喷并调整喷射方向，压力达到规定值时，检查高压射流压力、喷嘴形状和直径、高压管路和高压泵系统工作是否正常。通过试喷检查供气、水和供浆系统及管路是否畅通。试喷结束后将喷射管移至孔位，将喷射管下放到孔中的设计深度。下喷射管时，用胶布包裹水嘴，防止下管时喷嘴堵塞。开始喷射时，应先送浆、后送水，再送风；停止喷射时应先停水，再停风，后停浆。喷射管下到设计深度，调整好喷射方向，先按规定参数送浆、气、水进行静喷，待浆液返回孔口、情况正常后方可按规定速度提升。喷射灌浆应连续作业，如遇到情况终止后重新进行高喷作业时，应进行复喷，复喷高压喷射灌...
