电厂环保——烟气脱硫脱硝提纲一、燃煤产生的污染二、烟气排放标准三、烟气脱硫技术概况湿法烟气脱硫技术(WFGD技术)半干法烟气脱硫技术(SDFGD技术)旋转喷雾干燥法烟气循环流化床法脱硫增湿灰循环脱硫(NID)干法烟气脱硫技术(DFGD技术)炉膛干粉喷射高能电子活化氧化法(EBA)荷电干粉喷射(CDSI)一、燃煤产生的污染燃煤产生的烟气污染物:SO2、NOx、CO2、Hg等燃煤烟气中SO2的量:以燃烧10000吨煤为例计算,产生的SO2:10000吨*1%(煤含硫量)*2(SO2是S重量的2倍)*80%(煤中S转化为SO2的百分率)=160吨以上是煤燃烧生成烟气中的SO2,现在对烟气脱硫,以脱硫90%计算,则最后排放SO2:160吨*10%=16吨二、烟气排放标准GB13223-2011最新《火电厂大气污染物排放标准》,见附件一史上最严厉的排放标准:2012年1月1日之前的锅炉,在2014年7月1日起SO2200mg/m3(2012年1月1日后锅炉:100mg/m3)NO2100mg/m3(比美国现行标准低35mg/m3,甚至只有欧洲现行标准的一半)烟尘30mg/m3排放总量控制————产生史上最严厉标准中国燃煤SO2污染现状SO2控制区控酸雨制区“两控区”两控区之外总计农作物12.27167.70179.9737.70217.67森林0.00775.80775.800.00775.80人体健康65.0256.18121.2050.67171.87合计77.29999.681076.988.371165.3中国SO2污染经济损失(2005)(单位:109元人民币)中国的大气污染属典型的煤烟型污染,以粉尘和酸雨危害最大,酸雨问题实质就是SO2污染问题。三、烟气脱硫技术概况各国已经研究发展了许多燃煤电站锅炉控制SO2技术,并应用于实际电站锅炉。这些技术可分为三大类:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫及燃烧后脱硫。按脱硫的方式和产物的处理形式燃烧后脱硫一般可分为湿法、半干法和干法三大类。(1)湿法烟气脱硫技术(WFGD技术)(2)半干法烟气脱硫技术(SDFGD技术)(3)干法烟气脱硫技术(DFGD技术)燃煤机组烟气脱硫以第一种为主。1、湿法烟气脱硫技术(1)基本原理(2)典型工艺流程(3)常用湿法脱硫技术应用状况(4)其它湿法烟气脱硫技术OHHOHSK12)(222aqSOgSOOH3221)(HSOHOHaqSOSK2332SOHHSOSK2323COCasCaCOCPK323HCOHCO322()HCOHHOCOaq22()()COaqCOg232412HSOOHSO244HSOHSO1223321()2SPKCaSOCaSOHOs2224422()SPKCaSOCaSOHOs水的离解:SO2的吸收:CaCO3的溶解:在有氧气存在时,HSO3-的氧化:CaSO3和CaSO4的结晶:(1)基本原理(2)典型工艺流程石灰石—石膏湿法FGD系统图典型工艺流程(3)常用湿法脱硫技术应用情况常用湿法脱硫技术:1.德国比晓夫公司2.美国巴威公司3.美国玛苏莱公司4.美国杜康公司5.德国费塞亚巴高克公司6.奥地利能源及环境集团公司7.意大利艾德瑞科公司8.日本石川岛播磨重工业株式会社(IHI)9.日本千代田公司10.日本三菱公司的液柱塔11.日立公司的高速水平流FGD技术12.日本川崎喷雾塔脱硫技术13.法国阿尔斯通E1德国比晓夫公司鲁奇·能捷斯·比晓夫公司和鲁奇能源环保公司于2002年12月合并为鲁奇能源环保股份有限公司(LLB)。技术特点:(1)几乎是化学理论计算值的吸收剂消耗量;(2)适于200-1000MW机组容量、低中高硫燃料的锅炉机组,处理的SO2浓度最高达25000mg/Nm3;(3)独特的吸收池,水平分为上下两部分,上部氧化区在低PH值下运行,提供了很好的氧化条件,下部有新加入的吸收剂,再由泵运到喷淋层,不会产生上下两层混合的问题;(4)LLB公司拥有专利技术的脉冲悬浮系统,冲洗吸收塔的水平池底时,无论多大尺寸的吸收塔都不会发生阻塞和石膏的沉降,吸收塔不需要搅拌器,长期关机后也可无障碍启动;主要性能:(1)脱硫效率高,≥95%;(2)吸收剂耗量低,钙硫比≤1.03;(3)石膏品位高,含水率≤10%。系统流程图主要设备●吸收塔上部浆液PH值低,提高氧化效率;加入氧化空气,增大石灰石溶解度;石膏排出点合理;特殊设计的吸收塔喷嘴,不易堵塞;采用独特的吸收池分隔管件,将氧化区和新鲜浆液区分开,有利于SO2的充分吸收并快速生成...