设备全过程管理制度文件编号QEO/BYHN/ZD-10-09-2016（A/0）文件类别支持性文件页码1/21编制部门硅片厂设备部分发范围：硅片厂各工段、分部编制/日期审核/日期批准/日期生效日期20年月日目录1、范围2、原材料及产品质量指标3、工作原理4、操作步骤5、控制要点6、安全技术操作规程注意事项7、常见故障处理措施8、图组织机构和职责范围文件编号QEO/NBYC/ZY-SB-06-2011（A/0）文件类别作业文件页码1/21编制部门设备部分发范围：总经理部、公司各部门负责人编制/日期审核/日期批准/日期生效日期20年月日目录1、范围1.目的为不断改善设备技术状况，提高设备可靠度，作好设备的全过程管理，促进生产发展、提高经济效益，特制订设备全过程管理制度。2.定义设备全过程管理制度是指对设备从规划、选型、购置、验收、入帐、安装、使用、维护、更新改造、转移、出售、闲置、报废的全过程进行的综合管理。3.适用范围本制度适用于硅片厂全部生产设备的规划、选型、购置、验收、入帐、安装、使用、维护、更新改造、转移、出售、闲置、报废等设备管理。文件名设备全过程管理制度文件编号QEO/BYHN/ZD-09-09-2016（A/0）页码2/212、原材料及产品质量指标2.1、原料质量指标名称品种规格消耗量吨/年备注氯气氯%（体积）≥99.8水和其它含氧杂质%（质量）≤0.015.三氯化氮%（质量）≤0.002不挥发的残余物%（质量）≤0.0159573符合GB-T-5138-1966标准的优质品氢气1氢%（质量）≥99.9972氧%（质量）≤0.0033露点-60℃286（原始氢4%，循环氢282）2.2、产品质量指标2.2.1、合成HCL质量指标（体积）HCL含量：95~97%H2含量：3~5%无游离氯（含量小于20ppm）水分含量≤200ppm2.2.2、CDI回收HCL质量指标（体积）HCL含量：≥95%H2含量：≤5%氯硅烷含量：≤0.5%2.3、技术经济指标产能（按70%）：合成HCL-9859T/a消耗CL2：9573T/a消耗H2：286T/a（其中补充氢4T；循环氢282T）4.管理职责及要求4.1设备的规划为适应生产发展和工艺技术进步的需要,各单位应根据具体情况制定设备发展规划。4.1.1编制设备规划的依据：应根据企业生产经营发展的要求、设备的技术状况、国家政策(节能、节材)的要求、国家劳动安全和环境保护法规的要求、国内外新型设备发展和科技信息、可筹集用于设备投资的资金来进行设备规划。4.1.2设备规划的编制程序：设备规划就是按上述依据，通过初步的技术经济分析来确定设备改造、更新和新增规划的项目及进度计划。设备规划的编制，应在公司领导文件名设备全过程管理制度文件编号QEO/BYHN/ZD-09-09-2016（A/0）页码3/212、原材料及产品质量指标2.1、原料质量指标名称品种规格消耗量吨/年备注氯气氯%（体积）≥99.8水和其它含氧杂质%（质量）≤0.015.三氯化氮%（质量）≤0.002不挥发的残余物%（质量）≤0.0159573符合GB-T-5138-1966标准的优质品氢气1氢%（质量）≥99.9972氧%（质量）≤0.0033露点-60℃286（原始氢4%，循环氢282）2.2、产品质量指标2.2.1、合成HCL质量指标（体积）HCL含量：95~97%H2含量：3~5%无游离氯（含量小于20ppm）水分含量≤200ppm2.2.2、CDI回收HCL质量指标（体积）HCL含量：≥95%H2含量：≤5%氯硅烷含量：≤0.5%2.3、技术经济指标产能（按70%）：合成HCL-9859T/a消耗CL2：9573T/a消耗H2：286T/a（其中补充氢4T；循环氢282T）的领导下，由设备主管部门负责，自上而下的进行编制。编制程序如下：首先，由设备使用部门和设备主管部门根据企业经营发展规划的要求，提出设备规划的项目申请表。对设备规划项目必须进行初步的经济分析，从几个可行方案中选出最佳方案。其次，由规划部门汇总各部门的项目申请表。进行综合平衡，提出企业经济效益和社会效益最佳的设备规划草案，送交有关部门会审。最后，由规划部门根据会审意见修改规划草案，编制设备规划，经分管领导或总工程师审查后报总经理批准。4.2设备设计、选型文件名设备全过程管理制度文件编号QEO/BYHN/ZD-09-09-2016（A/0）页码4/212、原材料及产品质量指标2.1、原料质量指标名称品种规格消耗量吨/年备注氯气氯%（体积）≥99.8水和其它含氧杂质%（质量）≤0.015.三氯化氮%（质量）≤0.002不挥发的残余物%（质量）≤0.0159573符...
