液压系统基本知识VIP免费

121.液压系统的优点自行润滑；易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易32.液压系统的缺点易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易43.液压传动的基本工作原理液压传动分为容积式液压传动和动能式液压传动。我们经常用到的液压系统属于容积式液压传动。联通器原理(容积式)h1A1=h2A2P1=P2=PF1=P1A1F2=P2A2F1F2A1A2h1h2P1P254.液压传动系统的组成液压系统动力系统分配系统工作系统泵站：机械能→液压能液压缸、马达等执行元件液压能→机械能各类控制元件组成的阀架控制工作机构的方向、速度、压力、顺序64.1.液压传动系统简单示意图M~WW动力系统分配系统工作系统74.2.动力系统(液压泵站)液压系统的流量与压力动力系统的心脏是泵装置易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易易8液压系统的流量与压力液压系统的工作压力取决于以下因素：载荷大小、设备结构、技术水平。压力高，结构紧凑，降成本。冶金行业一般选用：16~21Pa。确定系统压力必须考虑压力损失：管路、控制元件。液压系统中泵的流量根据如下条件确定：工作系统一周期的平均流量；某时最大流量。按平均流量考虑，则需要蓄能器调节。根据工作性质与状况来确定按哪种方式。要考虑泵的容积效率和系统的泄漏量。9动力系统的心脏是泵装置泵的分类：按功能分：定量泵，变量泵。按结构分：齿轮泵，叶片泵，柱塞泵，螺杆泵。泵的主要参数：压力，排量，转速，效率。根据系统的工况选择液压泵。变量泵的常用变量方式：手动变量恒压变量压力补偿变量(恒功率变量)液控变量10泵的结构形式与特点类型优点缺点齿轮泵外啮合结构简单，体积小，重量轻，维护方便，使用寿命长。工作压力较低，流量及压力脉动较大，容积效率较低。内啮合结构更紧凑，体积小，吸油性能好，流量均匀性好。结构复杂，加工性差。叶片泵单作用1周完成1次吸排油，可变排量，低速大流量。结构紧凑，外形尺寸小，运动平稳，流量均匀，噪音小，寿命长。对油液污染较敏感，结构复杂，转子作用力不平衡。双作用1周完成2次吸排油，转子作用力平衡。对油液污染较敏感，结构复杂，排量不可变。柱塞泵轴向精度高，密封性好，工作压力高。制造精度高，价格贵，对油液污染较敏感。径向螺杆泵两螺杆三螺杆结构简单，重量轻，流量及压力脉动小，工作平稳可靠，噪音小，容积效率高。加工较难，不能变量。11油箱油箱的用途：储油；散热；分离油液中气体；沉淀污物。油箱的种类：开式油箱：油箱液面与大气相通。广泛应用。闭式油箱：油箱液面不直接与大气相通，与一定压力的惰性气体相通。油箱的形状：矩形(开式油箱)；圆筒形(闭式油箱)。油箱的容量：冶金行业一般为泵流量的7~10倍。油液温度：一般30~50℃；最高＜65℃，最低＞25℃。油箱附件：液位计及液位控制器；油过滤器；空气滤清器；加热器；温度计及温度传感器；放油阀；人孔。12温度控制系统的加热：通过设置在油箱内的加热器进行。系统的冷却：需要强制冷却时，通过设置在油路上的水(风)冷却器进行。对于较简单的定量泵系统，冷却器设置在主回油管路上。对于复杂或变量系统，则设置在专门的循环管路上。通过油箱的温度控制器控制加热器和冷却器。油液的工作温度控制在30~50℃之间为宜。13系统清洁度控制油的污染：原始污染；侵入污染；内部生成污染。过滤器的设置：泵吸油口；回油口；循环管路；压力管路。过滤器精度选择：(系统压力越高，精度越高)泵吸油口过滤器：0.1mm；普通系统：15~25μ(10MPa)；10~20μ(20MPa)；比例系统：10~15μ(10MPa)；5~10μ(20MPa)；伺服系统：≤5μ(≤20MPa)；≤1μ(≤35MPa)；冶金行业液压系统清洁度等级：普通系统：不得低于19/16(NAS11)比例系统：不得低于18/15(NAS9)伺服系统：不得低于16/13(NAS7)...