医药工程生产车间布置要点叶晓兰二零一三年生产车间布置原则1顺从工艺流程与安全、维修、施工有矛盾时,允许有所调整布置方法横向纵向一字型L型U型E型等等生产车间布置原则2合理安排人、物流,便于管理生产流向、人、物尽量减少往返避免污染和交叉污染GMP的核心是:保障生产产品质量,防止、避免污染不交叉步不等于不发生污染,交叉时如何避免污染——车间布置与管理措施有效结合生产车间布置原则3有效地利用车间面积,合理布局各生产面积适中——满足操作、安全、维修、施工的要求满足、方便生产操作需要了解设备和操作过程安全防范需要了解工艺过程、工艺条件、设备性能、物料性质以及相关环境生产车间布置原则4公用工程与生产区距离适当节能降耗保障需求综合比较合理取舍生产车间布置原则5GMP实施指南中关于生产车间布置的基本原则:为了减少交叉污染对产品或人员的影响,在生产区平面布局设计中,要综合考虑以下因素,最终确定最小的生产空间
这不仅有利于管理、减少环境清洁及消毒工作,也有利于节约能源
生产车间布置原则①操作单元的逻辑流:称量室宜靠近原辅料室;医药工业洁净厂房内应设置与生产规模相适应的原辅材料、半成品、成品存放区域,且尽可能靠近与其相联系的生产区域,减少运输过程中的混杂与污染
存放区域内应安排待验区、合格品区和不合格品区
生产车间布置原则②建筑物空间的隔离和围堵策略应用,减少交叉污染
在不同洁净等级区域设置缓冲间、更衣间;清洗室或灭菌室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗(柜)
③满足工艺设备本身及清洗的空间需求
④满足工艺设备支持系统的空间需求
⑤满足人员支持空间(如:休息室)
⑥满足设备维护保养空间等因素
生产车间布置原则设计依据——工艺包、各项法规主要规范:GB50016《建筑设计防火规范》GB50160《石油化工企业设计规范》《药品生产质量管理规范》GB50346《生物安全实验室建筑技术