沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺课件目录•施工前准备•沥青混凝土配合比设计•沥青混凝土的拌合与运输•沥青混凝土的摊铺工艺•沥青混凝土的压实工艺•施工后检测与验收•常见问题及解决方案01施工前准备03人员培训和技术交底对施工人员进行技术培训和交底，确保施工人员了解施工工艺、操作规程和安全注意事项。01沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺方案制定详细的施工方案，包括施工流程、技术要求、安全措施等内容。02施工图纸和技术规范熟悉并掌握施工图纸和技术规范，确保施工过程符合设计要求和质量标准。施工文件准备清除施工范围内的杂物、垃圾等，确保施工现场整洁有序。现场清理地基整平路面清扫对沥青混凝土路面施工范围内的地基进行整平处理，确保路面平整度符合设计要求。使用高压水枪或机械清扫设备对路面进行清扫，去除杂质和尘土，确保路面干净整洁。030201现场清理与整平根据设计图纸和规范要求，对沥青混凝土路面进行测量放样，确定各部分尺寸和位置。测量放样对测量仪器进行标定与校准，确保测量结果的准确性和可靠性。标定与校准在每个施工阶段结束后，进行质量检测与验收，确保施工质量符合设计要求和质量标准。质量检测与验收测量放样与标定02沥青混凝土配合比设计根据气候条件、交通量、路面类型和使用要求等因素，选择合适的沥青类型，如重交通道路沥青、防水沥青等。沥青类型根据集料和填料的性质、级配和施工要求，通过试验确定沥青的合理用量，确保路面具有良好的使用性能和耐久性。沥青用量沥青类型选择与用量确定根据道路等级、交通量和气候条件等因素，选择不同性质的集料，如河砂、石灰岩、花岗岩等。通过试验确定集料的级配，以确保沥青混凝土具有良好的施工性能、力学性能和耐久性。集料类型与级配选择级配选择集料类型填料选择根据沥青类型和级配选择合适的填料，如水泥、石灰、粉煤灰等，以改善沥青混凝土的性能。外加剂选择根据需要添加适量的外加剂，如抗剥落剂、抗车辙剂等，以增强沥青混凝土的特定性能。填料与外加剂的选择与用量确定03沥青混凝土的拌合与运输根据工程规模和要求选择合适的拌合设备，确保拌合质量和效率。拌合设备的选择严格控制沥青、碎石、砂、水泥等原材料的质量，确保符合设计要求。原材料的质量控制根据设计要求和实验数据，确定合理的配合比，确保沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性。配合比设计严格控制拌合时间、温度和拌合速度，确保沥青混凝土混合均匀，无离析现象。拌合过程控制沥青混凝土的拌合选择合适的运输车辆，确保运输能力和效率。运输设备的选择严格控制装车和卸车时的操作，避免混合料离析和污染。装车与卸车操作合理规划运输路径，确保运输时间和路程最短，减少混合料的温度损失。运输路径规划对运输过程中的沥青混凝土进行质量检测和控制，防止混合料变质或污染。运输过程中的质量控制沥青混凝土的运在装卸过程中，应避免混合料离析和污染，确保混合料的质量和均匀性。装卸操作在摊铺前，应将沥青混凝土混合料按照规定的温度和数量卸料，确保摊铺工作的顺利进行。摊铺前的卸料沥青混凝土的装卸与摊铺前的卸料04沥青混凝土的摊铺工艺设备选择根据施工要求和现场条件，选择合适的摊铺设备，如沥青混凝土摊铺机、转运车等。设备调试在施工前对摊铺设备进行检查和调试，确保设备处于良好状态，满足施工要求。摊铺设备的选择与调试VS根据设备性能和路面条件，设定合适的摊铺速度，确保摊铺质量和平整度。夯锤振幅与频率根据摊铺厚度和压实度要求，调整夯锤的振幅和频率，确保路面压实度和平整度。摊铺速度摊铺速度与夯锤振幅、频率的调整通过非接触式测高仪等设备，对路面摊铺厚度进行实时检测，确保达到设计要求。厚度检测采用3米直尺或车载式平整度仪等设备，对路面平整度进行检测，及时调整摊铺速度和夯锤振幅、频率。平整度检测通过钻芯取样和密度试验等方法，对路面压实度进行检测，确保达到设计要求。压实度检测摊铺过程中的质量检测与控制05沥青混凝土的压实工艺压实设备的数量根据摊铺面积和施工进度计划，确定所需压实设备的数量。压实设备的类型选择合适的压实设备，如轮胎式压路机、振动式压...
