塑膠模具設計講義設計流程一﹑審圖1. 尺寸是否完備A. 詳細審視圖面各個細部尺寸是否標註。B. 可要求製工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標處尺寸,但仍需請製工補正確認並簽名以減少日後之爭議。2. 開模方式A. Cavity 數目、模座大小、適用成型機台（Tie bar 間距、最大射出能力） 。B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之週邊設備。 乾燥桶、除濕機、模溫機(Nylon series)C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。除 25°DIMM168 SMT type 外，其餘皆不需跑滑塊。D. 分模線、公母模側(成品圖之 Top view or bottom view 為公模) 。E. 頂出方式：撥塊加頂針。F. 模仁可加工性及機械強度:a.目前的加工能力和精度是否可達模仁設計之要求。b.成品尺寸設計若太細微,容易造成模仁強度不足或有尖角而易損傷。G. 公差合理性:是否具備大量製造的能力。3. Design Review Meeting將上述有疑慮及困難的部分或須與其他零件段配合之事項於 Design Review 會議上提出並提供改善之建議案。二﹑Shrinkage1. 塑料縮水率(α) 一般計算成型收縮率的方式是由常溫的模具尺寸 D 與成型品的實際尺寸 M: α= D−MD在決定模具設計的實際尺寸時,依圖面所用的塑料而先查得成型縮水率,再計算出模具的尺寸。2. Desktop Memory Socket Connector 常用之塑料A. “Sumitomo LCP E6006” (ref. x:0.1%;y:0.16%;z:0.16%)B. “Polly LCP L140”C. “Toray LCP”D. “Wuno LCP” E. “南亞、耐特、晉綸 PA66”F. “Arlen PA6T”G. “DSM PA46(F8、HF5040)”3. 可過 IR“製程之塑料為 Sumitomo LCP E6006” ，而且其收縮率很小，尺寸安定性極佳，故通常以此種原料為設計基準，其他塑料則以實際射出之尺寸為該料號之圖面尺寸(目前於 DIMM 168 與 DDR 皆採用大範圍之公差將不同原料之成品總長涵蓋，如 140.95+0.05−0.25；RIMM 則因為是高頻 connector 且 Intel 對生產製程尺寸之 cpk 值要求非常嚴格,故採用 E6006 原料) 。 4. 總長取上限(採用 Sumitomo LCP E6006 時)140.95±0.05 → 141.005. Pitch × 0.1% shrinkage，其餘兩邊對稱 6. 管制尺寸，附公差之尺寸→依經驗判斷其收縮趨勢，決定適當值7. 脫模角度及尺寸三﹑模穴 LAYOUT1. Top & Bottom view長(141.00)寬(脫模角 7.44/7.50)外框 Blanking type 於組裝時採 10 Pcs 一起並列組裝,故寬度的設計須與自動化之組立...
