■尺寸稳定性的改善 —— 首先，何谓后收缩？ 象本公司“夺钢”（POM 树脂）及 Duranex（PBT 树脂）那样的所谓结晶性塑料，一经冷却固化，其分子就进行规则有序排列，所以体积有很大收缩。这种收缩的程度一般用成型收缩率的值来表示。 但是，成型品中有序排列的分子所占的比例（称之为结晶度）并非 100%。在高分子材料中，由于分子过长，运动受限制，所以必然剩有未结晶化的部分，叫做非结晶部分。这种非结晶部分会因使用环境温度的增高等原因而发生结晶，使体积进一步收缩，这种现象叫做“后收缩”。 图 1、后收缩情况（附加说明）即使是非结晶树脂也会发生体积收缩，但它与结晶性树脂相比其数值要小。 这种后收缩的大小受成型条件（模具温度）和树脂的使用环境温度所左右。图 2 表示了以模具温度40℃和 80℃进行成型的成型品，分别在 80℃和 120℃环境下一定时间静置后的后收缩率。从图中可以看出：模具温度越低、静置温度越高，后收缩率就越大。 图 2、夺钢 M90-44（50mm 正方形平板、点浇口 φ1.0、板厚 1mm）时数据库：自 M90-44 的收缩率中选出(English) 另外,后收缩率的大小因树脂的种类和品级制品而异。下表中列出了各代表品级制品的值，请参照。表 1、各代表性品级制品的后收缩率树脂.品级制品后收缩率成型品成型条件静置条件夺钢（POM）M90S0.31%(FD)0.30%(TD)120mm 正方形平板板厚 2mm侧浇口 4*2t机筒 200℃模具 60℃保压 60MPa温度 100℃时间 24 hrDuranex（（PBT）33000.1%(FD)0.03%(TD)120mm 正方形平板板厚 2mm侧浇口 4*2t机筒 310℃模具 60℃保压 60 MPa温度 80℃时间 2hrFortron （PPS）1140Al0.01%(FD)0.03%(TD)80mm 正方形平板板厚 2mm侧浇口 4*2t机筒 310℃模具 150℃保压 60 MPa温度 150℃时间 2 hrVectra（LCP）A150B0.0%(FD)0.1%(TD)80mm 正方形平板板厚 3mm侧浇口 4*2t机筒 300℃模具 140℃保压 59 MPa温度 150℃时间 3 hr ※ FD：流动方向 TD：流动垂直方向 ■尺寸稳定性的改善 —— 最佳退火温度和时间？ 改善尺寸稳定性亦即减少后收缩率的方法有两个方面。（1） 充分提高成型时的模具温度如果提高模具温度，则会促进成型品的结晶化，所以，可相应地减少后收缩。下页汇总了后收缩率数据，请一并参照。成型时的模具温度高于制品的使用环境温度时，几乎所有制品均不需要退火。（2） 进行退火 退火是将成型品在高温环境下放置一定时间，预先促...
