第1章Pro/ENGINEER 机械零件设计基础本章主要讲解机械零件设计的方法，介绍了机械设计的基本要求和顺序、机械零件设计和计算机辅助设计方法。重点介绍了利用 Pro/ENGINEER 进行机械零件设计的步骤和技巧，从而使读者对设计方法有了初步的认识和了解，为后面讲解具体的零件设计奠定基础。1.1 机械零件设计概述在现代化生产中，机械是不可缺少的组成部分，它是由若干个机械零件组成，机械零件简称为零件。下面介绍一下机械零件和设计方法。1.1.1 机械零件简介零件通常分为两大类，一类是通用零件，它的特点是经常、大量、反复出现在各种机械的组成结构中，如螺栓与螺母、带与带轮、轴与轴承、齿轮或蜗轮、弹簧等零件。另一类是专用零件，它的特点是在专用机器上使用，如起重机的吊钩、发动机的曲轴、汽轮机的叶片等。本书后面所讲的机械零件设计的实例也包括了这两大类的零件。下面讲一下零件的三化：第一个是标准化，是指在不同类型、不同规格的各种机械中，将同类零件的结构形式、尺寸、材料等限定在合理的数量范围内。第二个是系列化，主要是指根据要求，按照一定规律优化组合零件系列。第三个是通用化，主要是指最大限度地减少和合并零件的传动形式、尺寸和材料品种等。多采用三化，能在设计中减少过失、节省时间、加快进程、提高设计质量；同时为专门工厂集中大量生产创造了条件，有利于节能节材，提高产品质量，降低生产成本。1.1.2 机械设计的基本要求和顺序机械设计的基本要求，首先要满足它在工作中的职能要求，即在预期寿命内，能够高效率地完成它的工作使命，而本身具有体积小、重量轻、易于加工、成本低廉、维修方便、安全可靠、操作灵活等特点。1．机械设计的顺序机械设计没有固定的顺序，常因具体条件不同而异，但一般的设计顺序如下。1 / 任务分析、调查研究、拟定方案对所接受的设计任务，首先应明确机械的工作条件和工作要求、职能范围和技术指标、制造的技术条件和设备条件等，带着问题进行深入的调查研究。根据设计要求和调研资料进行分析，拟定设计初步方案。2 / 建立力学模型、计算零件主要参数和尺寸初步方案拟定后，根据力学理论和方法，建立尽可能与设计系统一致的力学模型，进行模拟分析与验证，其主要内容为运动学、动力学、零件载荷和计算工作能力。当然如果有需要和可能还要考虑摩擦学、优化和可靠性问题，以提高方案先进性和可靠程度，继而确定机械所需功率和工作效率，选择材料，算出主要参数和尺寸。3 / ...
