5 6 选 煤 年 度 矩 献 ： 选 煤 厂 2 3 种 常 见设 备 故 障 处 理 办 法在选煤厂生产中，选煤设备如果出现故障，会导致生产系统停车，损失很大。掌握选煤设备常见故障的处理方法，及时发现设备隐患，并且进行有效维修处理，是选煤厂设备安全高效运行的保证。本专题选取了选煤厂常见的23 种设备的常见故障及处理办法，因篇幅所限，分上、中、下三篇连载，请大家关注。一、胶带运输机故障 1：减速机不转现象：胶带电机、液联运转，减速机不转，液联易熔塞正常、油位正常，逆止器无温度，无异味。处理办法：从易到难排查，先检查减速机，再检查更换逆止器，再检查液联。故障 2：皮带机启动不了现象：电机不转。处理办法：检查和排除保护故障（失速报警、疏通溜槽、拉绳开关复位、急停按钮复位），检查电机。故障 3：胶带跑偏现象：胶带运输机正常运行时，胶带沿着某点开始跑偏。处理办法：检查滚筒、托辊是否粘煤泥或杂物，检查下胶带是否积煤过多，清理。现象：整台运输机胶带向一侧跑。处理办法：滚筒不平行，多为机尾滚筒偏斜或尾滚筒粘煤泥所致。现象：胶带向一侧跑偏，跑偏处在胶带接头处。处理办法：接头不正，应按标准重新制作。现象：胶带跑偏方向不定，忽左忽右。处理办法：张力不足，调整胶带张力。现象：胶带空载不跑偏，加载跑偏。处理办法：落料偏或装载点下支承托辊损坏缺少，调整落煤点或增加托辊。现象：胶带运输机中部跑偏。处理办法：视情况拨动跑偏托辊。故障 4：胶带损伤现象：胶带停止运转，发现胶带损伤。处理办法：胶带跑偏严重，胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带；检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和胶带间；有无大块煤和矸石；有无溜槽衬板脱落；传动滚筒失速；滚筒和托辊损坏划伤胶带；托辊卡死、转动不灵活；清扫器和胶带间卡有铁丝等杂物。故障 5：胶带打滑现象：胶带阻力过大。处理办法：装载货物不应过多不应有大量不转的托辊。现象：胶带张力小。处理办法：调整张紧装置，新胶带运行一段时间后变形伸长调整。现象：胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小。处理办法：避免胶带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水。故障 6：洒料现象：转载点处的洒料。处理办法：在溜槽、导料槽洒料，检查输送机是否严重过载、导料槽挡料橡胶裙板是否损坏。现象：跑偏时的洒料处理办法：调整胶带的跑偏。现象：输送机启动时凹段弹起洒料处理办法：输送机凹段处增设压带轮来避免输送带...
