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化工原理课程设计列管式换热器的工艺设计VIP免费

化工原理课程设计列管式换热器的工艺设计_第1页
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化工原理课程设计列管式换热器的工艺设计_第3页
1 . 华北科技学院课 程 设 计 报 告题目列管式换热器的工艺设计课 程 名 称化工原理课程设计专业化学工程与工艺班级学 生 姓 名学号设 计 地 点指 导 教 师设计起止时间:2011 年 5 月 2 日至 2011 年 5 月 13 日成绩2 课程设计任务书设计题目:列管式换热器的工艺设计和选用物料密 度Kg/m3粘 度Pa.s 比热容kJ/(kg. ℃) λ 导热系数W/(m.℃) 原油815 3×10-32.2 0.128 柴油715 0.64×10-32.48 0.133 设计题目4、炼油厂用原油将柴油从175℃冷却至 130℃,柴油流量为12500 kg/h ;原油初温为 70℃,经换热后升温到110℃。换热器的热损失可忽略。60kPa。管、壳程阻力压降均不大于30kPa。污垢热阻均取 0.0003 ㎡.℃/W 一、确定设计方案1、选择换热器类型俩流体温度变化情况:柴油进口温度 175℃,出口温度110℃。原油进口温度70℃,出口温度110℃从两流体的温度来看,估计换热器的管壁温度和壳体壁温之差不会很大,因此初步确定选用固定管板式换热器。2、流程安排该任务的热流体为柴油,冷流体为原油,由于原油的黏度大,因此使原油走壳程,柴油走管程。二、工艺结构设计3 (一)估算传热面积1.换热器的热流量(忽略热损失)1112312500()2.48 10(17530)38750003600mpQq c TTW2.冷却剂原油用量(忽略热损失)22123875004.40/()2200(11070)mpQqkgsctt2.平均传热温差'1212(175 110)(130 70)62.5175 110lnln13070mtttCtt3.估 K 值2220KWmC估()4.由 K 值估算传热面积A估 =2Q38750028.2220mmKt估(二)工艺结构尺寸1.管径、管长、管数○1 管径选择选用19 2mm传热管(碳钢)○2 估算管内流速取管内流速0.6/um s估○3 计算管数22125003600 71545.8460.0150.644vsiqnd u估(根)○4 计算管长28.2L10.280.01946osAmd n估○5 确定管程按单管程设计,传热管稍长,宜采用多管程结构。现取传热管长l =2.5m,则该传唤器管程数为:10.284(2.5pLNl管程),则传热管总根数 N=46×4=184(根)2.管子的排列方法○1 采用组合排列法, 即每程内按正三角形排列, 隔板两侧采用矩形排列, 管子和4 管板采用焊接结构○2 计算管心距1. 251. 2 5 1 92 3. 7 52otdmm○3 隔板中心到离其最近一排管中心距离S=t/2+6=24/2+6=18mm 各程相邻管心距为36mm 各程各有传热管 46 根3.壳体内径的计算采用多管程结构,取管板利用率η =0.7 ○1 计算1. 0 5/1. 0 52 41 8 4 / 0. 7...

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