第一章 模具工业的发展及塑件的分析1.1 模具工业的发展改革开放以来，中国模具工业企业的所有制也发生了巨大的变化。除了国有专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业，合资企业，独资企业和私营企业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江省发展得最为迅速。例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造集体企业和私营企业多达数千家，成为国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在广东，一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品和市场竞争能力，纷纷加大了对模具的制造的投入，例如科龙、美的、和威力等集团都建立了自己的模具制造中心，中外和资企业和外国独资的模具企业多集中于沿海工业发达地区，现已有上万家。例如，江苏无锡的微研有限公司为一日本独资企业，员工有 300 余人，拥有精密数模具加工设备 70 余台，1998 年其模具产值已超过 2 亿元。中国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。目前，国内已能生产精度达 2 微米的精密多工级进模。工位数最多已达 160 个，寿命达 1—2 亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产 48 英寸电视塑壳模具，6.5KG 大容量洗衣机的塑料模具，以及汽车保险杠，整体仪表板等塑料模具。在精密塑料模具方面国内已能生产照相机塑料模具，多行腔小模数齿轮模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面，现已能制造新型轿车的部分覆盖件模具。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具，铝合金到了较高的水平，并可替代进口模具。虽然中国模具工业在过去的十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较底，CAD/CAE/CAM 的普及率不高，许多先进的模具技术的应用还不够广泛等。特别在大型、精密，复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。在中国，人们已经越来越认识到模具在制造业中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。1.2 注射模具的设计步骤具体设计步骤如下：（一）编制模具设计说明书（草案）1、塑件分析1）明确塑件设计要求仔细阅读塑料制品零件图，从塑料品种，塑件形状，尺寸精度，表面粗糙度等方面考...
