---------- 应用解决方案激光毛化工艺的应用激光毛化技术和设备技术方案进展介绍一陈培锋华中科技大学2007-1-26激光毛化工艺的应用具有特殊表面形貌的毛化冷轧薄钢板在制造业中有着广泛的应用 ，特别是在汽车和家电产业中
这是因为在冲压成形过程中，毛化钢板上的致密微小凹坑可储存润滑剂，改善润滑条件；同时毛化表面使涂料和钢板表面的接触面积增大，增强了对油漆的吸附能力
对于冷轧辊毛化的要求最初是为了改善冷轧薄钢板的板型、深冲性、延伸率和涂镀性能，在冷轧薄板生产工艺中，要求对冷轧工作辊的辊面进行毛化处理，然后轧制出满足用户特殊工艺要求的冷轧毛化钢板
目前用以满足轧辊毛化处理的技术有：喷丸毛化(SB)技术、电火花毛化(EDT)技术、激光毛化技术(LT)等
在这些毛化技术中，激光毛化技术具有最好的效果
经过长期的生产实践证明，激光毛化除了提供所需的板形表面要求外其对冷轧辊寿命的提高、冷轧生产工艺的提高、冷轧成品表面鲜映度和性能等方面均产生其他毛化方法无法替代的积极影响
下面根据生产实际的结果综述激光毛化的应用
1、激光毛化工艺可显著提高轧辊使用寿命激光毛化轧辊使用寿命的提高主要是通过以下三个途径实现的
(1)表面改性与细晶强化作用激光毛化时，辊面作用区材料由于熔凝速度非常快(加热速度可达 l06～109℃/s，冷却速度≥105℃/s，远高于常规淬火)，可以形成超细晶(深亚微米至纳米级)甚至非晶组织，其硬度可超过 HV900（HRC67)，远高于常规淬火所能达到的程度，高硬度的表面组织有利于提高辊面的耐磨损能力
(2)毛化形貌的耐磨作用激光毛化后，辊面形貌发生变化，毛化加工形成的微坑和凸包均布于辊面
这种辊面形貌既有利于改善轧制时辊与板间的摩擦状态，又有利于保持良好的润滑条件
均匀分布的微坑还可以起到收集磨粒、防止它们磨损轧辊和擦伤板面的作用
(3)表面应力松驰的韧化作用为了提
