油漆修补作业技术、安全交底记录项目名称：卢克石油科斯托沃炼油厂延迟焦化装置专业：防腐编号：DCU-PI-001交底内容：1、工作范围油漆修补工作范围包括 DCU 装置的所有管道和钢结构油漆修补。2、涂漆系统及施工方法2、1、涂漆系统见附件2.2、油漆修补管道和钢结构局部损伤修补程序和方法修补程序确认油漆损伤部位一表面动力工具处理一溶剂清洗（未裸露底材的不需要）一底漆修补一中间漆修补（若需要）一面漆修补一检查：漆膜测厚仪检测并记录1）确认油漆损伤区域对于涂装后进行焊接的焊缝区域和各种原因造成损伤的涂层，应进行修补，一般情况下需要进行修补的构件为：焊缝区域：主要针对管道管道支架以及管支架与钢结构焊接部位，应特别注意现阶段管道均未进行试压及气密实验，管道焊缝（包括管子与管子、管子与管件、补强板、管子与支架的焊缝）均不得进行油漆修补。涂层损坏区域：由于热工作业和运输，吊装，装卸等原因造成的涂层损伤或损坏局部涂层部位。由于涂层厚度超厚，导致酚醛环氧和无机富锌涂层龟裂部位。有涂层缺陷的局部涂层：由于施工过程中施工不当造成的流挂，漏涂，针孔等局部涂层的位置。涂层被严重污染的部位：被污染物严重污染，污染物已造成涂层损坏，或污染物已无法通过简单的清洗就能除去的局部涂层区域。2）涂层修补方法对于焊缝区域或者涂层损坏区域：应用动力砂纸片或钢丝碗将焊缝区域和涂层损坏区域打磨处理，损坏区域与完好区域涂层应砂磨出搭接坡度，搭接区域的原涂层应砂磨漏出新鲜的涂层表面，以增加修补涂层与原涂层的结合力。修补位置的基层表面处理结束后，用 646 溶剂进行清洗，溶剂完全挥发后按修补油漆配套系统进行涂层修补并达到设计要求的干膜厚度。油漆涂层修补采用滚涂或刷涂，确保修补涂层的外观。对于涂层缺陷，涂层龟裂，涂层污染的部位修补：先砂纸片或钢丝碗清除缺陷涂层和严重污染涂层。然后对该涂层进行砂磨，并保证搭接涂层边缘一定的搭接坡度和新鲜的涂层表面。再按照修补涂层系统进行修补。由于固化后的无机锌涂层很难进行自覆涂，因此，对于有缺陷和损坏的无机锌涂层应米用 Jotatemp1000Ceramic（系统未定，暂时不做）进行修补。被修补的涂层或基层表面应清洗干净，无污染物,如存在油污应充分清洗油污（达到 SSPC-SP1 标准）3）表面处理涂漆前的表面处理表面处理要求：ST3 级彻底的手工和动力工具除锈。人工处理：管道表面上松散的氧化皮、锈蚀和老涂层可用钢丝刷刷掉、沙皮纸砂去、用...
