工艺才册碳钢工艺1.2能量过大气压过大切割速度过慢1.2降低峰值功率降低气压1.2.偏光保护镜片脏切割速度过快喷嘴不圆或喷嘴堵1.2.镜3调光的中心清洁保护镜或更换保降低切割速度更换好的1.切割速度过1.加快切割速1•降低切割速度2. 加大气压3. 调整焦点底部有焊渣、焊斑底部过烧对边切不好断面小细纹，底部有铁表面有铁1. 切割速度过快2. 气压过小不锈钢工艺问题原因解决方法断面粗糙，切割过程中切缝冒蓝光1. 检查光的中心2. 清洁或更换保护镜3. 检查同轴4. 更换好的喷嘴1.偏光2•保护镜片脏3. 同轴不好单边转角挂渣1•保护镜片脏1.更换保护镜片切缝变宽1. 焦点过低2. 切割速度过快3. 起刀没设置好1.提高焦点2•降低切割速度3.起刀用慢起点或使用在引线起点加圆孔引入1. 穿孔频率太高2. 打孔功率太出光爆1. 穿孔频率太高2. 穿孔功率太1. 降低频率，每次 10%2. 降低占空比，每次 1%-2%3. 降低气压，每次 0.1bar1. 降低频率，每次 10%2. 降低占空比，每次 1%-2%3. 降低气压，每次 0.1bar1.增加打孔时间，每次0.5sec2.增加打孔功率，每次5%3.增加占空比，每次1%-2%4.使用慢速起刀1. 打孔时间不足断面发黄1. 气体不纯2. 气管里有空气或氧气3. 氮气纯度要求 99.99%4. 检查气路5. 检查延时碳钢穿孔工艺问^题原因I 解^决方^法穿孔过程中爆孔穿孔结束开始切割爆孔A如上图所示，是在一开始三级穿孔的时候就爆孔。首先选择厚板，处理办法如下1. 检查穿孔气压是否超标，一般穿孔气压在 0.04mpa-0.15mpa2. 检查喷嘴高度，爆破高度一般在 12mm—20mm 之间3•加长渐进时间和穿孔停留时间是减缓穿孔速度的最直接方法4•降低穿孔频率或穿孔占空比可以处理爆孔，频率一般50HZ-1000H 乙占空比 30%-70%5•停光吹气一定要打钩，有助于吹掉穿孔时产生的熔渣。6•板材上面有铁锈或者其他标签之类的附着物也会影响穿孔质量如下图所示，是在第二级和第三极穿孔的时候爆孔也是相同道理，具体那一个环节爆孔了,就修改那一个如左图所示，是在穿孔进行到了第二阶段的时候就爆孔。就要检查第二阶段的影响穿孔的几个重要因素:讷捐：EM 酬弓体沖娄：气氐0.5TMPa離倖；ICO*为占空比:50▼巧旷湃：1CC0 丁 Hz:!点位盍：0_鉢帼时间：300■魏笛删 1闾：鯛勰:郁腔：-气压：0.5TMPa100*%&KST 匸沖：!点站：1 巒米CSSil：画倬制 E 恥麹注意：一般加长穿孔时间和渐进时间，降低占空比和频率是减缓爆孔的直接方式引线引入线：连接打孔位置...
