1 / 4 1. 课题的意义随着现今石油的需求和石油工业的发展，油气管道作为连接油气资源与市场的桥梁和纽带，以其高效率、低成本和安全可靠的优势越来越显示出旺盛的生命力。由此，我国的油气管道也正在蓬勃发展，面临着有史以来的最佳时期。相信经过今后的努力，我国的石油管道在规模上以及技术上会进入一个崭新的大发展时期。但是，管道的运行效率、运行安全是很重要的，因此管道的投产技术研究的重要性是显而易见的。油气管道的投产技术是管道工程建设转入生产运行的环节，对于管道工程而言此阶段是管道建设的关键阶段，如果处理不好将会严重影响到管道的运行和效率。油气管道投产前管道的清理是必要的的，因为里边会有很多的杂质影响的管道的运行， 输气管道果含有水 , 则液态的水就有可能与天然气中的少量酸性气体生成酸性物质 , 腐蚀管道内壁 , 影响管道系统使用寿命及其可靠性；同时有可能形成天然气水合物或造成冰堵, 造成管道堵塞 , 影响管道安全运行。除此之外，管道沿线设备的试压运行可以检测泵站的机组的设计是否达到运行标准。由此可见，对于油气管道投产的研究是很有意义的，它将会使得管道的运输更安全、更效率、有效的利用能源，它同样可以体现一个国家油气管道的发展进程。2. 国内外研究现状天然气长输管道干燥技术起步很早, 发展也较为迅速 , 干燥方法多样。目前，国外天然气长输管道常用的干燥方法有: 干燥剂法、 流动气体蒸发法( 包括干空气干燥法、氮气干燥法、天然气干燥法) 、真空法等。（1） 真空干燥法真空干燥法是利用水的沸点随压力降低而降低, 当压力降到一定低时 , 水就会在低温下沸腾而蒸发、 汽化这一原理。 一般利用真空泵从管道中抽气 , 降低管道压力 , 直到达到管壁环境温度下的饱和蒸气压(SVP), 使除水后残留在管道内壁上的水沸腾而迅速蒸发, 随后将水蒸气抽出管道, 达到干燥目的。日本的 JGC 公司对阿尔及利亚的一条长220km、管径 1067mm 的输气管道进行了真空干燥 , 结果管道压力降到了0.2kPa, 达到了预定的露点；我国的崖城 13- 1 输气管道也是采用此方法进行干燥的, 最后经测算 , 管壁上水膜厚度为0.3mm。此方法技术要求较高, 只有选择合适的真空泵, 才能较好地控制抽气速率, 如抽气较快 , 则管内水蒸发过快热损失较多, 容易结冰 , 反之蒸发慢 , 效率低 ,能耗高。干燥时不能同时清管 , 不适于长距离的小口径管道。 但是此法优点很多 :空气可...
