金属切削原理与刀具通用课件与课后习题复习参考题CATALOGUE目录• 金属切削原理• 刀具材料与结构• 通用刀具• 金属切削过程与控制• 金属切削通用课件案例分析• 课后习题复习参考题金属切削原理01切削运动定义切削运动是刀具与工件之间的相对运动，包括主运动和进给运动。切削用量参数切削用量包括切削深度、进给量、切削宽度和切削速度等。切削用量选择选择合适的切削用量可以优化切削过程，提高加工效率和加工质量。切削运动与切削用量03切削形态对加工的影响不同的切削形态对切削力、切削热和刀具磨损有不同的影响。01切削层参数切削层参数包括切削厚度、切削宽度和切削长度。02切削形态分类切削形态可分为带状切屑、节状切屑、崩碎切屑和熔融状态切屑等。切削层参数与切削形态切削力是指刀具切入工件时所受到的阻力，是衡量切削过程的重要参数。切削力定义切削力受到工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量等多种因素的影响。切削力影响因素切削功率是衡量机床动力性的重要参数，可根据机床的电机功率和转速计算得出。切削功率计算切削力与切削功率切削热产生在切削过程中，由于工件材料和刀具之间的摩擦和挤压，会产生大量的热量。切削温度测量通常使用热电偶测量刀尖处的温度，以评估切削区的热量分布。切削热对加工的影响过高的切削温度可能导致刀具磨损加剧、工件表面质量下降和加工精度降低。切削热与切削温度刀具材料与结构02聚晶金刚石具有极高的硬度、良好的热稳定性和化学稳定性，适用于加工高硬度、高耐磨性材料。立方氮化硼具有极高的硬度，适用于加工高硬度材料。陶瓷具有高硬度、低摩擦系数和良好的热稳定性，适用于高速切削和干切削。硬质合金具有高硬度、高耐磨性和良好的热稳定性，广泛应用于刀具制造。高速钢具有较好的韧性和热稳定性，适用于复杂刀具和大型刀具的制造。刀具材料刀具整体由单一材料制成，结构简单，刚性好。整体式刀具刀片通过焊接方式与刀杆连接，可快速更换刀片。焊接式刀具刀片通过机械夹固方式与刀杆连接，可快速更换刀片，且刀片重复定位精度高。机械夹固式刀具刀片可转位使用，减少刀片数量，降低成本。可转位刀具刀具结构刀具几何参数影响切削力和切削热，增大前角可减小切削力，但增大切削热。影响切削热和刀具寿命，增大后角可减小切削热，但减小刀具寿命。影响切削力和切削热，减小主偏角可增大切削力，但减小切削热。影响切屑流向和切削力，增大刃倾角可使切屑流向待加工表面。前角...
