精密与超精密切削加工与刀具课件• 精密与超精密切削加工概述• 精密与超精密切削加工刀具• 精密与超精密切削加工机床• 精密与超精密切削加工工艺参数• 精密与超精密切削加工中的问题与对策• 精密与超精密切削加工实例分析目录01精密与超精密切削加工概述精密与超精密切削加工是一种高精度的切削加工技术，通过使用超硬刀具和精密机床，实现极高的加工精度和表面质量。定义高精度、高效率、高表面质量、低成本、广泛应用。特点定义与特点0102加工原理切削参数、刀具几何形状、切削液等因素对加工精度和表面质量有重要影响。基于切削力、切削热和切削过程的物理机制，通过精确控制刀具和工件的相对运动，实现微量切削。飞机发动机叶片、航空结构件等。航空航天核反应堆零部件、太阳能板等。能源人工关节、牙科植入物等。医疗器械精密光学元件、透镜等。光学应用领域02精密与超精密切削加工刀具01硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工钢铁等硬材料。02钨钴类硬质合金适用于加工铸铁、有色金属及其合金。03钨钛钴类硬质合金适用于加工碳素钢、合金钢、不锈钢等。04陶瓷具有高硬度、高耐磨性和化学稳定性，适用于加工硬材料和高温合金。05金刚石具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工玻璃、石材、宝石等硬材料。06CBN （立方氮化硼）适用于加工高硬度淬火钢、硬铸铁、高温合金等难加工材料。刀具材料刀具结构刀体与刀片为一体，刚性好，适用于粗加工和半精加工。刀片通过焊接方式与刀体连接，可更换刀片，适用于各种加工。刀片通过螺钉或楔块夹固在刀体上，可快速更换刀片。刀片嵌入刀体中，刚性好，适用于重型切削和高切削速度加工。整体式刀具焊接式刀具夹固式刀具镶嵌式刀具TiAlN （氮化钛铝）具有良好的抗氧化性和红硬性，提高刀具寿命和加工效率。AlCrN （氮化铝铬）具有优异的热稳定性和化学稳定性，提高刀具抗粘结和抗扩散能力。TiCN （碳氮化钛）具有高硬度、高耐磨性和抗月牙洼磨损能力。刀具涂层通过磨料和研磨液对刀面进行研磨，以获得光滑的表面和精确的几何形状。使用专用修整工具对刀具的切削刃进行修整，以保持切削刃的锋利和几何形状的精度。刀具的研磨与修整修整研磨03精密与超精密切削加工机床适用于加工小型工件，结构紧凑，操作方便。立式机床适用于加工大型工件，承载能力强，刚性好。卧式机床适用于加工大型、重型工件，跨度大，稳定性好。龙门式机床具有高精度、高效率、高自动化的特点，广泛应用于各类加工...
