第 1 页 共 31 页金属器材（管材、槽钢、扁钢、角钢）智能制造（自动上料、激光精准任意截面加工、高效精准液压冲裁、精准移料定位、高效智能机器人自动焊接、自动下料）组合生产线技术方案第 2 页 共 31 页甲方（需方）：***乙方（供方）：***第 3 页 共 31 页、设备名称金属器材（管材、槽钢、扁钢、角钢）智能制造（自动上料、激光精准任意截面加工、高效精准液压冲裁、 精准移料、定位、高效智能机器人自动焊接、自动下料）组合生产线产品图纸①：◎产品要求：采用二氧化碳保护焊，焊缝高度不小于 6mm。产品图纸②：第 4 页 共 31 页智能化生产线工艺槽钢/扁钢/角钢全自动加工组合线传统生产工艺 槽钢的传统加工工序共需 7-8 人，单片水平桁架槽钢 的加工时间约为 25 分钟。 上下料工序对工人的体力 消耗极大，有安全生产隐 患。自动化生产工艺 将整包料放上储料装置后，1 人操作本机即可实现自动化 加工，单片水平桁架槽钢的加 工时间约为 5 分钟，单人生产 效率提升了 35 倍以上。精准 高效安全。单人效率综合对比1、每道工序需一至三名熟练工操作。人工摆料、定尺、火焰切割。 2、裁口精度误差大、效率不一，下道工序无法实现自动化焊接，具 有安全生产隐患。（1 人将冲断后的半成品转运，而后 4 人使用火焰 割割断。工件断面凹凸不平，尺寸偏差极大。）三、工艺对比需 1 人工将槽钢吊过来摆好后 2 个人使 用挡板定长，人工送料后冲断。槽钢加工需 1 人工核对清单，核对已加工数 量。人工离散生产工艺第 5 页 共 31 页需 1 人将冲断后的半成品转运，而后 需 2 人操作两台冲床冲裁。工件断面凹凸不平，尺寸偏差 极大。且需 1 人校对加工产品 数量及类别。传统生产工艺 扁钢的传统加工工序共需 6-7 人，单片水平桁架所需 4 片扁钢的加工时间约为 1.5 分钟。上下料工序对工 人的体力消耗极大，有安全 隐患。自动化生产工艺 将整包料放上储料装置后，1 人操作本机即可实现自动化 加工，单片水平桁架扁钢加 工时间约为 12s，单人生产效 率提升了 40 倍以上。精准高 效安全。单人效率综合对比有安全生产隐患。（需 1 人工将扁钢吊过来摆好后，需 4 人使用挡板智能化控制一人监管多台设备，自动上料→精准送料定尺 →自动高效液压冲孔裁断（自动高效精准激光切割）→自 动下料，精准高效，操作安全，满足机器人焊接需求。1、每道工序需一至四名熟练...
