1 结构化工艺规划与仿真1
1 制造工艺规划及仿真1
1建设目标按照项目管理中的计划进行生产准备
在系统中实现结构化、数字化工艺编制工装设计、NC 编程、CMM 编程，并进行工艺、工装、数控加工、数控测量的仿真与优化
工艺路线、资源物料需求、电子工艺等数据按生产任务需求下发生产车间
通过数字化制造与仿真技术的研究和系统开发，建立满足零部件制造的实际需要，支持冷、热工艺的应用需求，实现三维数字化工艺编制与仿真，初步形成适应产品研制、生产的工艺中心数字化制造/工艺管理技术体系
2总体架构数字化制造工艺管理技术体系主要由以下几部分组成：•制造工艺资源库；•制造工艺数据管理；•工艺知识库；•工艺设计；•工艺仿真；•可视化工艺输出；•工艺统计报表
制造工艺与仿真系统建立于数字化制造数据管理平台之上，直接获取产品设计数据建立结构化工艺，查询、申请、调用工装数据进行工艺仿真
实时的工艺路线工艺信息传输给其它系统
数字化制造数据管理平台提供数据库管理功能、3D 模型、2D 图、office 文档等数据的可视化浏览功能、知识管理、查询、利用功能
提供数据管理的基本功能，包括文档管理、人员组织管理、权限管理、版本管理、状态阶段管理、流程管理、BOM 管理、查询、报表功能等
数字化制造数据管理平台提供工艺数据管理功能，包括工艺分工、制造BOMBOP、材料定额、工时定额、工厂结构、资源管理等
数字化制造数据管理平台提供设计数据浏览、工序模型/图创建、工艺编制、数控加工编程、数控测量编程、3D 尺寸公差信息标注于浏览等功能
工艺设计业务流程为首先在数字化制造数据管理平台中建立工艺、工序结构，填写相关属性，添加设备、工装、装配件，关联产品、车间，在工艺、工序中建立 CAD 数据集；然后打开 CAD 数据集，浏览或创建 3D 模型及 PMI 标注，选择卡片格式，添加表头、工装
