组合龙门架安装方案一、工程概况;移动安装龙门架,由钢制立柱及横梁等附件组成承载框架,通过框架底座平台安装有实验室水池底部预埋的螺栓定位固定
龙门架主梁上可布置冲击载荷试验装置
龙门架便于拆解移动,试验时可移动至其他试验场地
其外形尺寸为 18
04 米*6
2 米*12
68 米（长*宽*高）
最大部件单重为 21
施工工期：15 个日历天（如因甲方吊车无法及时到位，影响工期，则工期顺延）
二、龙门架组装施工重难点分析本次龙门架吊装施工重难点为,安装定位测量,吊装中保护措施
龙门架部件进场运输节段进场路线
龙门架安装节段在车间内制作,检验完成经甲方监理同意后运输,而龙门架中最大部件尺寸为 18
04 米*1
06 米*1
6 米（长*宽*高）,重量为 20
83 吨,加工场地与项目所在地只有 25 公路的路程,经过现场考察,完全满足运输要求
龙门架的运输公司将选择运输能力强、信誉良好且和我公司长期合作的运输单位来承担运输工作，确保龙门架的运输
装卸方案及加固方案：装卸方法是保障部件运输安全的重要措施，而加固捆扎是保证部件安全的重要环节，因此为使本次项目的全部部件安全、完整的运输至施工现场，经过公司精心计算及验证，拟采用以下措施装载、加固；1、装载结合本次项目运输的部件尺寸及重量相对应的选择车型进行装载，在部件装车前必须在装载车辆的平板与部件相接触的位置铺设垫木以防止部件在运输过程中与车辆平板发生摩擦
2、加固加固捆扎是保证部件安全的重要环节，为使部件顺利的到达施工现场，所以在运输途中使用手动葫芦及钢丝绳部件和装载车辆的平板（大梁）之间进行锁定，以确保部件运输的稳定性及安全
3、临时支撑、工装、设备的运输临时支撑、工装、设备在钢结构件运输前采用普通货车全部运输到施工现场，施工完后，按要求及时拆除并运输回厂
4、运输作业安全指导（1）一般安全技术措施1）运输专职技术负责
