1编制说明及依据 1编制说明 1编制依据 12工程概况 1工程简介 1工程施工条件 13施工安排 1施工管理目标 1施工重点难点 2施工布置 2施工顺序 2施工进度计划 3资源配置计划 3施工准备 34施工方法及工艺要求 4施工方法 45安全保证措施 5安全技术要求 5吊装作业时的一般安全技术要求。56质量保证措施 67环境保护措施 61编制说明及依据编制说明为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制,规范重大件设备的起重、运输和装卸,以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施,特制定本吊装及运输方案。编制依据(1)《通用门式起重机》GB/T14406—2011;(2)《电动单梁起重机》JB/T1306—2008;(3)《起重机械安全规程》(1)总则 GB/—2010;(4)本公司承担类似工程的建设经验。2工程概况工程简介1#拌合站拥有 16t 和 10t 门式起重机各一台。总体吊装方案:拟采用(1)50t 和 25t 汽车起重机各 1 台用于拆卸 16t 和 10t 门式起重机;(2)20t 载重车辆 1 辆,40t 平板车 2 辆,用于生产设备的运输。工程施工条件本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通,采用 50t 汽车吊,场地条件宽阔对交通无影响。3施工安排施工管理目标保证实施过程中,质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。施工重点难点经现场技术人员检查,门式起重机在安装过程中,采用了大量的焊接工艺,导致门机拆卸困难,必须高空配割才能进行拆卸工作。施工布置本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平面布置示意图》。施工顺序确定工程施工顺序及施工流水段划分情况,详见图 3-1。场地道路确认施工机具进场行车外形尺寸确大小钩及钢丝绳电源断电确认小车拆除行车操作室拆除非导电梁拆除行车端梁拆除导电梁拆除端梁及主梁的清洗防腐行车倒运图 3-1 施工顺序施工进度计划本工程计划于 2016 年 5 月 20 日至 2016 年 5 月 23 日完工。资源配置计划人员使用计划详见表 3-1,大型机械使用计划详见表 3-2,小型设备根据现场需要配置。表 3-1 人员使用计划表序号工种人数(人)备注1钳工5行车解体2电焊工2焊包角3气割工14起重工2指挥吊车,吊装5管理人员26专职安全员1合计13表 3-2 大型机械使用计划表序号机械名称数量备注150t 汽车吊1 台拆除 16、10t 行车225t 汽车吊1 台配合 501 汽车吊进行吊装作业340t 平板车2 两设备...