基于 PLC 的感应电动机监控系统设计与实现玛丽亚 G 劳尔尼兹IEEE高级成员摘要：本文描述了基于可编程控制器技术的感应电动机监控系统的实现方法。同时，介绍了通过对感应电动机的性能测量实现其速度控制和保护的软件和硬件。在正常操作和出现故障的条件下，PLC 按照使用者所要求的速度运行参数监控系统的运行。对由变换器驱动和PLC 控制的感应电动机系统进行了测试，结果表明与常规的 V/f 控制系统相比， 前者在速度调节上具有更高的精确性。在高速时，PLC控制感应电机的效率达到同步转速的95%。因此，通过试验证明了PLC 在电气驱动控制方面是一个通用性和有效性的工具。关键词： 计算机控制系统，计算机化监控，电气驱动，感应电动机，运动控制，可编程控制器（ PLC）,变频驱动器，电压控制I 前言随着电气驱动器运动控制技术的广泛应用，可编程控制器（PLCs）也随着工业电子学在电机中的应用被引进到自动化制造业中来[1], [2]。这种应用具有在启动时电压下降较低、 控制电动机和其他设备实际整功率因数等优点[3]。很多工厂在自动化生产过程中使用 PLCs减少生产成本和增加产品质量和可靠性[4]–[9]。其他应用包括应用 PLCs改进了工作母机的计算机数字控制精确度[10]。为了获得精确的工业电气驱动系统，将 PLCs与功率变换器、个人计算机（PC）和其他电气设备连接起来是必要的[11]–[13]。然而，这些技术的应用， 使设备变得更加完善、 复杂和昂贵[14], [15] 。很少看到关于 PLCs控制直流电动机的文章。他们的文章都是关于使用PLC改变电枢电压实现直流电动机/发电机组速度控制的模糊方法[16]与基于自校正调节器技术的自适应控制装置和现有的工业PLC的结合[17]。其它类型的设备与 PLCs同样也需要连接。 因此，使用一个工业 PLC在5轴转子位置、 方向和速度控制步进电机，简化了电路结构、降低了成本和提高了可靠性[18]。为了把磁阻电动机转换为可调速度的直流或者交流驱动器，使用了一个单片逻辑控制器控制扭矩和速度，并通过PLC和功率控制器执行控制逻辑[19]。其他的应用有：在乘客电梯的线性感应电动机的控制中，应用 PLC实现驱动系统的控制和数据获取[20] ；为了监控电源状态和确认破坏电气车间生产的干扰，使用两个PLCs确定设备的灵敏度等[21] 。在利用 PLC 控制感应电动机领域只有很少的文章发表。他们主要在以下方面：三相感应电动机的功率因数控制器利用PLC 去改进功率因数和保持它的电压在整个控制条件下频率...
