目 录1 工程概况……………………………………… 12 编制依据……………………………………… 23 监理范围……………………………………… 34 工程监理目标………………………………… 35 工程监理监督和隐蔽工程质量控制流程…… 46 工程监理措施………………………………… 57 监理工作方法和措施 …………………………13一、工程概况1. 工程概况：1.1 淮南平圩第二发电有限公司 2×600MW 机组烟气脱硫工程（以下简称脱硫工程）；1.2 中电投远达环保工程有限公司总承包平圩二电工程 2×600MW 机组脱硫工程，负责设计、制造、安装和土建施工、调整试验、试运行、达标投产。1.3 本工程（脱硫）装置系统：●石灰石粉仓及石灰石浆液制备系统●二氧化硫（So2）吸收系统●烟气系统●排空系统●石膏脱水系统●工艺水及冷却水系统●杂用和仪用压缩空气系统、●电气系统●仪表及控制系统●土建、暖通、消防及给排水系统●安装和调试●试验、检验和验收●其他与 FGD 相关的工作1.4 工程设施1.4.1 脱硫工程（FGD 装置）位于烟囱的后部，室内与露天结合布置方式，吸收塔、烟气换热器、事故浆液箱（池）、增压风机、吸收塔浆液循环泵、石灰石粉仓、工艺水箱、石膏排除泵等露天布置，石膏脱水设备、氧化风机、石灰石浆液箱（池）及配电装置和控制设备等采用室内布置方式；1.4.2 脱硫系统：本期工程构筑物主要为电控楼、脱硫吸收塔、GGH（加热器）脱硫烟道、石膏脱水车间等； GGH--脱硫烟道、事故浆液池等；1.4.3 吸收塔采取喷淋塔。反应池与塔体为一体式结构；1.4.4 制粉系统在厂外完成。1.4.5 副产品石膏品位：湿度<10，纯度>90%，PH 值 6-8，粒径 40um，-d（水溶性）0.0002,CaCO3(干) <12.工艺部分2.1 脱硫工艺采用湿式石灰石--石膏湿法；2.2 脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR 工况时的烟气量，石灰石浆液制备和石膏脱水为二台锅炉公用，脱硫效率按不小于 95%设计；2.3 脱硫系统设置 100%的烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行；2.4 吸收剂制备方式采用厂外购石灰石粉，厂内加水制备石灰石浆液；2.5 烟气再热系统采用回转式烟气换热器，进入烟囱前净烟气温度≥80℃；2.6 脱硫系统排放的烟气不对烟囱造成腐蚀、积水等不利影响；2.7 脱硫副产品—石膏脱水后含湿量＜10%，纯度≥90%，为综合利用提供条件；2.8 脱硫设备年利用小时按 6500 小时...
