参加降本增效学习心得体会 上周末，有幸去**进行了降本增效系统的培训，两天时间，姜老师对降本增效的框架进行了阐述，有一定的收获
企业降本增效，既要做好“增效”（开源），又要做好“降本”（节流）
增效的重点是要提升经营能力，降本的重点是要提升管理能力；降本增效追求“成本最小化，销售最大化”
“增效”主要是指增加销售收入，不仅追求销售业绩增长，还追求产品售价提升；“增效”主要从外部市场入手
“降本”主要是指降低企业的直接人工成本、直接材料成本、制造费用、管理费用、销售费用、财务费用；“降本”主要是从企业内部管理入手
降本增效系统”就是既抓内部管理做好节支降耗，又抓外部市场促进产品畅销，当一个企业做好了“降本增效”，即就意味着企业利润率提升，竞争力增强
此次两天的培训学习主要讲了“降本”部分，同时学习过程中也发现了自身的不足，在财务知识和数据方面如资产负债表，利润表，价值分解图等等方面还有待提高
结合自身的工作，谈谈心得体会
降本的重点是“业财融合”，需要让员工看到充分的成本信息，促使员工去改善成本绩效指标
另外成本会计要从记账式会计转变到管理式会计，从结果管控成本转变到从过程管控成本
姜老师重点剖析了“降本增效目标制定与分解、财务与运营数据分析、降本增效目标达成的项目管理”等三大部分内容
降本增效先有目标才有工作，需制定“产、供、销、人、发、财”全价值链的降本降费，用“目标达成系统、营销创收增效、研发降本增效、采购降本增效、效率降本增效、质量降本增效、物流降本增效、人资降本增效、财务降本增效、税负降本增效”等手段降低企业的直接人工成本、直接材料成本、制造费用、管理费用、销售费用和财务费用，从而实现企业利润的最大化
结合锻压车间的工作，我觉得需要从以下几个方面开展工作： 一、提高生产效率，降低单位能耗，实现节能降耗
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