10kV 交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准 11 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程 10（6）kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。22 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。 2.1.2 辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。2.22.2 主要机具： 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。 2.3 作业条件： 2.3.1 电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。 2.3.2 作业场所环境温度 0℃以上，相对湿度 70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。 2.3.3 施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有 220V 交流电源。 2.3.4 室外施工时，应搭设临时帐蓬。3 操作工艺3.13.1 工艺流程：→→→设备点件检查剥除电缆护层剥除铜屏蔽及半导导电层 →→→固定应力管压接连接管包绕半导带及填充胶 →→→固定绝缘管安装屏蔽网及地线固定护套送电运行验收 3.2 设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量，外观有无异常现象。 3.3 剥除电缆护层（图 2-28）：图 2-28 3.3.1 调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠 200mm，在中间作中心标线，作为接头中心。 3.3.2 剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取 800mm、500mm，剥除外护层；距断口 50mm 的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度 1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。 3.3.3 剥内护层：从铠装断口量取 20mm 内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。 3.3.4 锯芯线、对正芯线，在中心点处锯断。 3.4 剥除屏蔽层及半导电层（图 2-29）：自中心点向两端芯线各量 300mm 剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取 20mm 半导电层，其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。图 2-29 3.5 固定应力管（图 2-30）：在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩固定。套入管材（见图形卡 2-30），在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被剥除较短一边套入密封套；每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。图 2-30 加热收缩固定热缩材料时，应注意： 3.5.1 加热收缩温度...
