模具程编技巧VIP免费

PowerMILL 模具程编技巧 2008-01-05 06:32:29 作者：佚名 来源：互联网 浏览次数：1146 文字大小：【大】【中】【小】  1. 数据转换 数据转换是程序编制的第一步工作。现代的产业结构调整以及产品开发周期的缩短，极大地增加了 CAD 与 CAM 的异地化生产的机率，这就使得 CAD 模型的转换成为现代生产的关键环节。PowerMILL 转换数据稳定可靠 ... 1. 数据转换 数据转换是程序编制的第一步工作。现代的产业结构调整以及产品开发周期的缩短，极大地增加了 CAD 与 CAM 的异地化生产的机率，这就使得 CAD 模型的转换成为现代生产的关键环节。PowerMILL 转换数据稳定可靠，能够读入 CATIA、UG、Pro/ENGINEER 等 14种格式的数据。与其他 CAD/CAM 软件联合使用，充分地利用了各软件的优势，大大提高了编程的效率和质量 。 2. 参数设定 模型读取结束，我们首先要进行加工参数的设定。加工参数主要包括毛坯、进给率、快进高度、开始点、切入切出连接方式和加工刀具等。 (1)毛坯大小的设定 在 PowerMILL 中，毛坯扩展值的设定很重要。如果该值设得过大将增大程序的计算量，大大增加编程的时间，如果设得过小，程序将以毛坯的大小为极限进行计算，这样很有可能有的型面加工不到位，所以，毛坯扩展的设定一般要稍大于加工刀具的半径，同时还要考虑它的加工余量。笔者的经验是，扩展值应等于加工刀具的半径加上加工余量，再加上 2～5mm。例如，D50R25 的刀具，型面余量 1，那么毛坯扩展可设定为 30。 (2)进给率的设定 进给率的设定较为方便，可根据加工车间的习惯而定。 (3)快进高度的设定 快进高度包括两项：安全高度和开始高度。安全高度一般要在 PowerMILL 计算出来的值的基础上，再加上 100mm 左右。开始高度的值最好不要与安全高度一样，一般将它设为比安全高度小 10mm。这样的设定是为了在 NC 程序输出中增加一个 Z 值，有利于数控加工的安全性。 图 1 和图 2 所示的例子，是两个除了快进高度外，参数完全相同的刀具路径所输出的 NC程序。 图 1 安全高度与开始高度不同1% N2G40G17G90 N3S1500M03 N4M08 N5G01X-296.555Y-85.026F500 N6Z140.000 N7Z-70.000 N8X-296.547Z-69.956 『::好就好::中国权威模具网』 图 2 安全高度与开始高度相同2% N2G40G17G90 N3S1500M03 N4M08 N5G01X-296.555Y-85.026F500 N6Z-70.000 N7X-296.547Z-69.956 (4)开始点的设定 开始点的值...