分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局第四工程有限公司海科新寓安置房工程项目部编号：单位工程南京海峡两岸科技工业园安置房（海科新寓）工程社区中心交底时间分项工程钢筋工程部位一层主体接受班组及管理部门钢筋班组工程数量进度要求质量标准一、施工前准备1、钢筋原材进场准备工作A.进场钢筋必须按指定位置堆放，如果钢筋堆场临近基坑边缘，所有钢筋成捆堆放不得超过4层，钢筋不得直接堆放在地上，应该采用红砖架高200-300左右，防止地面积水生锈。B.所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，且外观验收合格，在现场取样送检合格后得到项目部可以使用的指令方可下料制作。C.钢筋原材应分类堆放方便制作，如需要用下层钢筋，必须将临近的上层钢筋先吊走方可取用，防止钢筋倾倒。2、钢筋加工A.钢筋除锈钢筋在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋锈蚀较严重的使用人工除锈。B.钢筋调直采用调直机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。C.钢筋切断要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±5mm。D.钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。E.钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置，方便利质量标准用，严禁将长料头切短。3.垫块制作：用水泥砂浆预制成规定厚度的保护层垫块和塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧4.主要机具塔吊、电渣压力焊、钢筋钩子、撬棍、力矩扳手，普通扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。5.作业条件A.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。B.熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。C.做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。D.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。E.绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。F.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。G.模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。二、施工程序及质量控制过程1.绑柱子钢筋：1.1.工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋1.2.质量控制过程1).搭接控制过程A.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。B.绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表2－质量标准39。受力钢筋绑扎接头的搭接长度表2－39项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301I级钢筋35d30d25d2Ⅱ级钢筋（月牙纹）45d40d35d3Ⅲ级钢筋（月牙纹）55d50d45d注：1当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d＞24mm时其搭接长度应按表中数值增5d采用。2．当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。3．任何情况下，均不小于300mm。C.绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。2）.柱箍筋绑扎控制过程A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非...
