数控编程指令大全VIP专享VIP免费

数控车床编程基本指令大全 1.常用编程指令的应用 车削加工编程一般包含X 和Z 坐标运动及绕Z 轴旋转的转角坐标C 。 (1)快速定位(G00 或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。 指令格式：G00 X(U) Z(W) ； (2)直线插补(G01 或G1) 指令格式：G01 X(U) Z(W) F ； 图1 快速定位 图2 直线插补 G00 X40.0 Z56.0； G01 X40.0 Z20.1 F0.2； /绝对坐标，直径编程； /绝对坐标，直径编程，切削进给率0.2mm/r G00 U-60.0 W-30 G01 U20.0 W-25.9 F0.2； /增量坐标，直径编程 /增量坐标，直径编程，切削进给率0.2mm／r (3)圆弧插补(G02 或G2，G03 或G3) 1)指令格式: G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_ ； G02 X(U) Z(W) R F ； G03 X(U)_Z(W)_I_K_F_ ； G03 X(U) Z(W) R F ； 2)指令功能: 3)指令说明: ①G02 为顺时针圆弧插补指令，G03 为逆时针圆弧插补指令。圆弧的顺、逆方向判断见图3 左图，朝着与圆弧所在平面相垂直的坐标轴的负方向看，顺时针为 G02，逆时针为 G03，图3 右图分别表示了车床前置刀架和后置刀架对圆弧顺与逆方向的判断； 图3 圆弧的顺逆方向 ②如图4，采用绝对坐标编程，X、Z 为圆弧终点坐标值；采用增量坐标编程，U、W 为圆弧终点相对圆弧起点的坐标增量，R 是圆弧半径，当圆弧所对圆心角为 0°～180°时，Ｒ取正值；当圆心角为 180°～360°时，R 取负值。I、K 为 圆心在 X、Z 轴方向上相对圆弧起点的坐标增量（用半径值表示），I、K 为零时可以省略。 图4 圆弧绝对坐标,相对坐标 图5 圆弧插补 G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3 ； G03 X87.98 Z50.0 I-30.0 K-40.0 F0.3； G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3； /绝对坐标，直径编程 G02 X50.Z30.0 R25.0 F0.3； G03 U37.98 W-30.0 I-30.0 K-40.0 F0.3； G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3； /相对坐标，直径编程 (4)主轴转速设置(S) 车床主轴的转速(r／min)为： 式中υ 为圆周切削速度，单位缺省为m／min 、D 为工件的外径，单位为mm。 例如，工件的外径为200mm，要求的切削速度为300m／min，经计算可得 因此主轴转速应为478r／min，表示为S478。 (5)主轴速度控制指令 数控车削加工时，按需要可以设置恒切削速度(例如，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，应设置恒切削速度)，车削过程中数控系统根据车削时工件不同位置处的直径计算主轴的转速...