第五章 重选试验 第一节 概 述 各类选矿过程的实验室可选性研究方法和实验技术，既有相同点，也有不同处。 同其他选矿方法相比，重选过程成本较低，对环境污染少，因而在可选性研究工作中，凡是有可能用重选法选别的矿石，都应首先考虑做重选试验。 在各种湿法选别过程中，重选所处理的物料相对较粗，粒度范围相对较宽，不同粒度物料要求选用不同的设备，即使可以采用同一类设备处理的物料也常须分级选别，再加上为了避免过粉碎对重选的不利影响常采用阶段选别流程，导致重选流程组合一般比较复杂，所用设备类型较多，因而重选试验时首先必须考虑的主要问题就是流程和设备。这里还须着重提出的是，重选设备本身的工作效率往往是决定重选过程效率的首要因素、历史上重选生产的重大变革都是与设备的改进和创制工作分不开的，在解决具体矿产应用问题的可选性试验研究工作中，也常需进行新设备的研制工作。 另一方面，重选的操作因素却比较简单。各种选别设备，只要其入选原料的比重组成和粒度组成基本牛相同，选别条件也基本相同．再加上重选过程中所发生的一些物理现象相对地比较宏观，人多可以凭肉眼直接观察判断，因而在重选研究中，为寻找最佳工艺参数所需安排的条件试验数量一般不大。 但是，由于重选试料粗，流程组合复杂，每一流程试验所需的试样量和工作量均很大，达就决定了重选试验不可能象浮选试验那样，安排大量对比试验，而必须在事前深思熟虑，根据矿石物质组成特性研究结果，仔细选择制定试验流程，尽力避免失误。 不同比重矿物雨选分离的难易度可大致地按等降比判断： 21 e= (5 一 1) 武中 1 ——轻矿物的比重； 2 ——重矿物的比重； △——分选介质比重。 e 大于5，属极易重选的矿石，除极细(小于5～10μm)的细泥以外，各种粒度的物料都可用重选法选别； e 小于5 但大于2.5，属易选矿石，按目前重选技术水平，有效选别粒度下限有可能达到 19μm，但38～19μm 级的分选效率已较低； e 小于2.5 但大于1.75，属较易选矿石，目前有效选别粒度下限有可能达到38μm 左右但75～38μm 级的选别已较困难； e 等于1.75～1.5 的属较难选矿石，有效选别粒度下限一般为0.5mm 左右； e 等于1.5～1.25 的属难选矿石，重选法只能处理不小于数毫米的物料，且分选效率一般不高； e 小于1.25 的属极难选矿石，不宜采用重选法选别。 重介质选矿过程中，若取△≈δ1，则 e 将趋向无穷大...
