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第八章提氢岗位工艺操作规程VIP免费

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编号:JT/ZY-JC-08 提氢工段作业指导书 编写:刘兆平 审核:王总镇 审批:林祥权 发布日期:2 0 0 4 年 6 月 1 日 实施日期:2 0 0 4 年 6 月 1 日 1目的 规范岗位人员的操作方法,提高岗位人员的操作水平. 2范围 本规程适用于甲醇厂一期提氢岗位. 3职责 3.1认真操作执行各项工艺指标. 3.2在操作中做到各设备的保养和维护. 3.3遇到不正常情况做到及时准确处理解决,解决不了的及时上报. 4工艺过程说明 4.1.1任务 提取甲醇尾气中的有效气体氢气,送合成工段再次利用. 4.1.2指标 压力 <2.3MPa 氢含量 ≥90% 氢收率 ≥95% 压力 ≤-0.1 MPa(抽真空负压力) 处理气量 ≤5000 Nm3/h 4.1.3工作原理和过程实施 4.1.3.1本装置采用变压吸附技术从甲醇尾气中提纯氢气。 变压吸附(Pressure Swing Absorption 简称 PSA)的基本原理是利用吸附剂对吸附质在不同分压下有不同的吸附容量,并且在一定的吸附压力下对被分离的气体混合物又有选择性吸附的特性。加压吸附除去原料气中的杂质组份,减压脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。因此,采用多个吸附塔循环地变动所组合的各循环塔的压力就可以达到边疆分离气体混合物的目的。 PSA法提纯甲纯尾气中的氢气,即利用所采用的吸附剂加压时吸附原料气中氮气、一氧化碳、甲烷、二氧化碳和水组份,不易吸附的氢气组份作为产品气由吸附塔顶部引出,减压时被吸附剂吸附的氮气、一氧化碳、甲烷、二氧化碳与水组份脱附,同时吸附剂获得再生。从而达到气体分离的目的。 在吸附塔的底部(即原料气入口端)装填的吸附剂为活性氧化铝,在吸附塔的上部(产品气出口端)装填活性碳的分子筛。五个吸附塔由 34个程控阀、四个调节阀通过管线相连接。当其中一个吸附塔进行吸附操作时,其余四个吸附塔处于循环过程的不同阶段。五个吸附塔循环操作,达到连续处理原料气和输出产品气的目的。 每个吸附塔在一次循环中都必须经历吸附(A)、压力均衡降 1(1L)、压力均衡降 2(2L)、压力均衡降 3(3L)、压力均衡降 4(4L)、压力均衡降 5(5L)、压力均衡降 6(6L)、逆放(L)、抽真空(U)、压力均衡升 6(6R)、压力均衡升 5(5R)、压力均衡升 4(4R)、压力均衡升 3(3R)、压力均衡升 2(2R)、压力均衡升 1(1R)及最终升压(FR)等十六个步骤。 4.1.3.2吸附剂的再生和再次利用通过三个步骤完成: (1)吸附塔内压力降...

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