通用阀门维护检修规程1 总则1.1 适用范围1.1.1 本规程规定了通用阀门的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。1.1.2 本规程适用于公称压力 10MPa（表压）以下，工作温度-196~+500°C的闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀、疏水阀等通用阀门。1.2 编写依据APIStd598 阀的检验和试压APISpec6D 管道阀门JB/T9092-1999 阀门的检验与试验GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求JB/T7749-1995 低温阀门技术条件SY/T4102-95 阀门的检查与安装规范SH3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3518-2000 阀门检验与管理规程2 检修周期与检修项目2.1 检修周期2.1.1 通用阀门的检修周期，根据生产装置的特点、介质性质、腐蚀速度和运行周期根据实际情况自行确定。2.2 检修项目2.2. 1 清洗、检查阀体和全部阀件。2.2.2 更换、修复损坏阀件。2.2.3 研磨密封面。2.2.4 修复中法兰、端法兰密封面。（中法兰指连接阀体与阀盖的法兰,端法兰指连接阀体与管道的法兰。）2.2.5 更换或添加填料，更换垫片。2.2.6 加注润滑密封脂。2.2.7 确认阀门的开关位置。2.2.8 阀门每经过一次修理，应在阀体上做出明显标记。3 检修与质量标准3.1 检修前准备工作3.1.1 根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料。3.1.2 检查运行工艺流程，将阀门与相关联的工艺流程断开，开具管线与设备打开作业许可证，排放内部介质，进行必要的置换，并应符合安全规程。3.2 检修内容3.2.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。3.2.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。3.2.3 用工厂空气吹扫阀门外表面。3.2.4 将阀门全部拆卸。3.2.5 全部阀件进行清洗和除垢。3.2.6 检查零件的缺陷：以水压试验检查阀体强度；检查阀座与阀体及关闭件与密封圈的配合情况，并进行严密性试验；检查阀杆及阀杆衬套的螺纹磨损情况；检验关闭件及阀体的密封圈；检查阀盖表面，消除毛刺；检验法兰的接合面。3.2.7 修理阀体：焊补缺陷和更换密封圈或堆焊密封面；对阀体和新换的密封圈，以及堆焊金属与阀体的连接处，进行严密性试验；修整法兰接合面；研磨密封面。非金属材料的密封面损坏后，应予更换。阀体为焊接方式组装的阀门一般不修理。3.2.8 密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录 A（参考件）、附录 B（参考件）、和附录 C（参考件）。3.2.9 修理填料室：检查并修整填料室；修整压盖和...
