紧固件冷镦成型工艺 紧固件成型工艺中，冷镦（挤）技术是一种主要加工工艺
冷镦（挤）属于金属压力加工范畴
在生产中，在常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，这种方法通常叫冷镦
实际上，任何紧固件的成形，不单是冷镦一种变形方式能实现的，它在冷镦过程中，除了镦粗变形外，还伴随有正、反挤压、复合挤压、冲切、辗压等多种变形方式
因此，生产中对冷镦的叫法，只是一种习惯性叫法，更确切地说，应该叫做冷镦（挤）
冷镦（挤）的优点很多，它适用于紧固件的大批量生产
它的主要优点概括为以下几个方面： a．钢材利用率高
冷镦（挤）是一种少、无切削加工方法，如加工杆类的六角头螺栓、圆柱头内六角螺钉，采用切削加工方法，钢材利用率仅在25%～35%，而用冷镦（挤）方法，它的利用率可高达 85%～95%，仅是料头、料尾及切六角头边的一些工艺消耗
b．生产率高
与通用的切削加工相比，冷镦（挤）成型效率要高出几十倍以上
c．机械性能好
冷镦（挤）方法加工的零件，由于金属纤维未被切断，因此强度要比切削加工的优越得多
d．适于自动化生产
适宜冷镦（挤）方法生产的紧固件（也含一部分异形件），基本属于对称性零件，适合采用高速自动冷镦机生产，也是大批量生产的主要方法
总之，冷镦（挤）方法加工紧固件、异形件是一种综合经济效益相当高的加工方法，是紧固件行业中普遍采用的加工方法，也是一种在国内、外广为利用、很有发展的先进加工方法
因此，如何充分利用、提高金属的塑性、掌握金属塑性变形的机理、研制出科学合理的紧固件冷镦（挤）加工工艺，是本章的目的和宗旨所在
1 金属变形的基本概念 1
1 变形 变形是指金属受力（外力、内力）时，在保持自己完整性的条件下，组成本身的细小微粒的相对位移的总和
1 变形的种类 a
弹性变形 金属受外力作用发生了变形，当外力去掉后，恢复原来形状和尺寸的能力，这种变形
