1 凹版印刷常见故障的现象,原因和对策 1 、套印不良 现象：多色印刷时，在先印好的油墨皮膜上再印刷油墨，产生排斥现象
又，第二色把第一色粘下来，产生逆套印现象
原因：前面的油墨干燥不充分，后面的油墨干燥太快，印刷时粘着性大而引起
一般光泽油墨容易发生套印不良现象
对策： 1 、印版 1 ）、雕刻版较腐蚀版容易引起故障
（雕刻版较浅） 2 ）、增加后面颜色版深
2 、印刷阶段 1 ）、使用快干稀释剂使前面油墨干燥加快
2 ）、使用慢干稀释剂使后面油墨干燥变慢，同时在不出现水流纹的情况下，降低油墨的粘度
3 ）、后面油墨的刮刀位置向压印方向靠近，减轻印压，提高印刷速度
2 、起泡 现象：印刷时油墨槽中产生气泡，气泡溢出来，阻碍油墨的循环
出现斑驳或抛光等现象，影响印刷物质量
前面现象比较易消除，但是有气泡又大又多，泡量少但很难消除的情况
原因：油墨的表面张力太大，油墨循环装置有缺陷
对策： 1 、把油墨粘度调整在适当范围
2 、添加消泡剂
但添加过量会损害附着力和复合适性，注意有时会出现反作用，反而更显著发泡
3 、防止循环装置中空气被冲进油墨
4 、消除循环装置中油墨的落差和油墨不流动的地方
5 、注：大气泡是粘度过高所造成，小气泡是低粘度造成的，且小气泡一般加入消泡剂可解决
6 、注：喷墨嘴的喷墨方式不好也会产生
3 、斑驳 现象：印刷物的满版部分印刷不平滑，出现斑点状模样，降低印刷效果
原因： 1 、印刷速度慢，干燥速度慢
2 、油墨太稀
3 、触变性大的油墨容易引起斑驳现象
4 、水性凹版油墨对版辊和纸张润湿性不好，容易出现斑驳现象
5 、静电影响
对策： 1 、改良油墨的流动性
2 、使用快干溶剂
3 、在可能的限度内，提高印刷粘度
4 、选用吸墨量少的颜料
5 、减少静电引起的问题
6 、选择印版种类和网屏角度
