1 常见事故的预防及处理 一、导墙破坏或变形 1、现象 导墙出现坍塌、不均匀下沉、裂缝、断裂、向内挤扰等现象，而致不能使用。 2、原因分析 （1）导墙的强度和刚度不足，或导墙建在松软土层或回填土层上，浸水下沉，引起导墙破坏。 （2）导墙下局部槽段坍塌或受水冲刷掏空。 （3）导墙内侧未设置足够的支撑，被墙两侧土压推移向内侧挤拢。 （4）机械设备作用在导墙上的荷载过大。 3、预防措施 （1）按设计要求精心施工导墙，确保质量；导墙内钢筋应连接。 （2）适当加大导墙深度，加固地基；墙两侧做好排水措施。 （3）在导墙内侧设置有一定强度的支撑，不使间距过大；替换支撑时，应安全可靠地进行。 （4）如钻机及附属荷载过大，宜用大张钢板(厚40～60mm)铺在导墙上，以分散作用在导墙上的设备及其他荷载，使导墙上荷载均匀。 4、治理方法 大部分或局部已严重破坏或变形的导墙应拆 除 ，并 用优 质土(或再 掺 入 适量水泥 、石 灰 )分层回填夯 实 加固地基，重新 建造 导墙。 2 二、坍槽的预防和处理 1、现象 在槽壁成孔、下钢筋笼和浇筑混凝土时，槽段内局部槽壁塌坍，出现水位突然下降，孔口冒细密的水泡，钻进时出土量增加而不见进尺，钻机负荷显著增加的现象。 2、原因分析 （1）在软土地基，土的抗剪强度很低，土的内摩擦角φ≤12o，塑性指数Ip≤14 时，易发生塌孔。 （2）护壁泥浆选择不当，泥浆质量差，密度不够，不能在壁面形成良好的泥皮，起液体支撑作用。 （3）暴雨引起地下水位急剧上升，地面水进入槽段内，使泥浆变质，并产生渗流通道。 （4）地下水位过高，泥浆液面标高不够，或孔内出现承压水，降低了静水压力。 （5）泥浆水质不合要求，含盐类和泥砂过多，易于沉淀，使泥浆性质发生变化，不能起到护壁作用。 （6）泥浆配制不合要求，质量不符合指标规定，废泥浆未经认真处理就继续使用，使泥浆失去效 用。 （7）由 于泥浆漏 失或在泥浆循 环 过程 中 未及 时补 浆，使槽内泥浆液面降至 安 全 范 围 以 下。 （8）在松 软砂层 中 挖 掘 ，进尺过快 ，或成槽机回 转 、提 斗 速 度过快 ，空转 时间 过长 ，将 槽壁扰 动 ，或存 在地下障 碍 ，处理方 法 不当。 3 （9）单元槽段过长，或地面附加荷载过大，或属易塌坍的异性槽段。 （10）成槽后未及时吊放钢筋笼和浇筑混凝土，槽段搁置时间过长，使泥浆沉淀失去护壁作用，或地下水位过高，槽...
