215 *第十章液压与气动系统的安装调试和故障 第一节 液压与气动系统的安装 一、 安装前的准备工作与要求 1． 仔细分析液压系统工作原理图、电气原理图、系统管道连接布置图、元件清单和产品样本等技术资料。 2． 第一次清洗液压元件和管件，自制重要元件应进行密封和耐压试验。 二、 液压元件的安装要求 1． 安装各种泵和阀时，不能接反和接错；各接口要固紧，密封应可靠。 2． 液压泵轴与电动机轴的安装应符合形位公差要求。 3． 液压缸活塞杆（或柱塞）的轴线与运动部件导轨面的平行度要符合技术要求。 4． 方向阀一般应保持水平安装；蓄能器应保持轴线竖直安装。 三、 管路的安装要求 1． 系统全部管道应进行两次安装，即第一次试装后拆下管路，按相关工序严格清洗、处理后进行第二次安装。 2． 管道的布置要整齐、油路走向应平直、距离短，尽量少转弯。 3． 液压泵吸油管的高度一般不大于500mm，吸油管和泵吸油口连接处应保证密封良好。 4． 溢流阀的回油管口与液压泵的吸油管不能靠得太近。 5． 电磁阀的回油、减压阀和顺序阀等的泄油与回油管相连通时不应有背 压。 6． 吸油管路上 应设 置滤 油器，过 滤 精 度为 0.1~0.2mm，要有足 够 的通油能力 。 7． 回油管应插 入 油面以 下有足 够 的深 度，以 防 飞 溅 形成 气泡 。 气压系统的安装与液压系统的安装类 似 ，也 有清洗、元件安装和管道安装等，但 也 有一些 不同 之 处，例 如 ，气动系统的动密封圈 要装的松 一些 ，不能太紧等等。这 里 不再 具 体 介 绍 。 四 、 空 载 调 试 1． 启 动液压泵，检 查 泵在 卸 荷 状 态 下的运转。 2． 调 整溢阀，逐 步 提 高压力 使 之 达 到 规 定 的系统压力 值 。 3． 调 整流量控 制阀，先 逐 步 关小 流量阀，检 查 执 行元件能否 达 到 规 定 的最 低 速 度及 平稳 性 ，然 后按其 工作要求的速 度来 调 整。 4． 调 整自动工作循 环 和顺序动作，检 查 各动作的协 调 性 和顺序动作的正 确 性 。 5． 各工作部件的空 载 条 件下，按预 定 的工作循 环 或顺序连续 运转2~4 小 时后，检 查 油温 及 216 系统所要求的各项精度，一切正常后，方可进入负载调试。 五、 负载调试 负载调试是在规定负载条件下运转，进一步检查系统的运行质量和存在的问题。负载调...
