技术动态 1 技术动态 2013/02/05 液相加氢技术进展 ........................................ 2 1 液相加氢技术 .......................................... 2 1.1 工艺简介 ............................................ 2 1.2 流程简述 ............................................ 2 1.3 与传统加氢的不同点 ................................... 4 2 与传统加氢技术对比..................................... 4 2.1 设备 ................................................ 5 2.2 操作条件 ............................................ 5 2.3 产品质量及收率 ...................................... 6 2.4 能耗 ................................................ 7 2.5 投资与经济 .......................................... 7 2.5.1 投资对比 .......................................... 7 2.5.2 经济评价对比 ...................................... 8 3 结论 .................................................. 9 技术动态 2 液相加氢技术进展 在现代炼油行业,加氢处理装置往往由于操作条件较为苛刻,所以装置投资很大。为此,为生产满足环保要求的清洁的石油产品,世界各国炼油技术人员开发了很多加氢技术,以降低装置的投资和能耗。其中液相加氢技术是近几年发展起来的一种成熟的突破性加氢技术。 1 液相加氢技术 1.1 工艺简介 在加氢技术中,反应是以液相进行的。传统加氢技术大量的富氢气循环气与进料一起进入反应器,以确保反应所要求的氢气被转换成液相。液相加氢工艺技术反应部分不设置氢气循环系统,依靠液相产品循环以溶解足量的氢气,满足加氢反应的需要。由于取消了氢气循环系统,节省了循环压缩机系统、高分系统及其相应设备,可以大大节约投资和能耗。同时由于液相加氢工艺技术可以消除催化剂的润湿因子影响,而且循环油的比热容大,从而提高催化剂的利用效率,大大降低反应器的温升,降低裂化等副反应。 1.2 流程简述 原料油自装置外来,通过原料油过滤器进行过滤,然后与精制柴油换热,进入滤后原料油缓冲罐,再经反应进料泵升压后,在流量控制下,与少量补充氢混合作为混合进料(图1)。 混合进料经过与一部分反应产物换热后,进入反应进料加热炉加热至所需温度,加热后的进料再与一定量的反应循环产物及一定量的补充新氢混合后进入...