砂 型 铸 造 实 习 报 告 系 别 ： 矿 业 工 程 系 专 业 ： 机 械 设 计 制 造 及 其 自 动 化 班 级 ： 1202 班 姓 名 ： *** 学 号 ： *********** 砂 型 铸 造 实 习 报 告 --第 1页砂 型 铸 造 实 习 报 告 --第 1页砂型铸造实习报告 一、 铸造的特点. 砂型铸造：将液态金属浇入用型砂紧实成的铸型中，待凝固冷却后，将铸型破坏，取出铸件的铸造方法。 适用范围：主要适用于各种形状、大小及各种常用合金铸件的生产。 砂型铸造工艺流程图。 二、铸造方法分类 1.手工造型。 2.机器造型。（最常用镇压紧实和压紧实） 三、特种铸造。 1.熔模铸造。 2.金属性铸造。 3.压力铸造。 4.低压铸造。 5.离心铸造。 铸造方法 工艺流程 特点 熔模铸造 压型铸造、制造蜡模、制铸件精度高、表面质量砂 型 铸 造 实 习 报 告 --第 2页砂 型 铸 造 实 习 报 告 --第 2页造型壳、熔化蜡模、型壳的焙烧、浇注、脱壳和清理。 好、可制造形状复杂铸件、 金属型铸造 预热金属型、表面喷刷防粘砂耐火涂料、控制开型时间 尺寸精度高、铸件的晶粒较细可实现一型多铸。 压力铸造 压型、分定型、动型 压铸件尺寸精度高、压铸件的强度和表面硬度较强、生产率高 低压铸造 金属液受气体压力作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔 省去补缩冒口、劳动强度低、劳动条件好 . 离心铸造 采用金属型或砂型 由于离心力的作用，改善了补缩条件、可进行双金属铸造 1.铸造结构应尽可能使制模、造型、造芯、合型和清理过程简化并为实现机械化生产创造条件。 铸造工艺对铸件结构的要求： （1） 尽量避免铸件起砂型结构设 模方向存有外部侧凹，一便于起模 （2） 尽量使分型面位平面 （3） 凸台和筋条结构应便于起模 （4） 垂直分型面上的不加工表面最好有结构斜度（5） 尽量不用和少用型芯 （6） 应有足够 的芯头 ，以 便于型芯的固 定、排 气和清理。 2. 铸件结构与 合金铸造性 能的关 系 铸件的一些 主 要缺 陷 ，如 缩孔 、缩松 、变 形、裂 纹 、浇不到 、冷 隔 等 ，有时是 由于铸件的结构不够 合理，未 能充分考 虑 合金的铸造性 能（如 充型能力、收 缩性 等 ）要求所 致 。因 此 ，设计 铸件时，必 须 考 虑 以 下所 述 诸 多方面要求。铸件的壁 厚 （1）铸件应有适 合的壁 厚 。过...
