16MnR 钢（板厚12mm）焊条电弧焊焊接工艺评定及焊接工艺 一、母材材质及技术情况 16MnR 即为Q345C，常作为在锅炉压力容器用钢。即在Q235 钢的基础上加了1﹪的锰使屈服强度提高35﹪。16MnR 属于低碳锰钢。CE=0.34﹪-0.49﹪。焊接性能良好。 1.材质性能分析 （1）化学性能分析：表1 表1 16MnR 钢化学成分(%) 成分 C Si Mn P S Ni Cr 含量 0.12-0.20 0.20—0.55 1.20-1.90 ≤0.045 ≤0.045 - - （2）力学性能分析：表2 表2 16MnR 力学成分 σb(Mpa) σs(Mpa) δ5（%） 冲击试验 板厚\mm 温度\ Akv\J 510-640 ≥345 ≥21 20 31 6-16 （3）焊接性分析 16MnR 含碳量<2.5%.碳当量CE=0.34﹪-0.49﹪，焊接性能良好，焊接时一般不需要预热，但环境温度较低（<-10℃）要进行适当的预热。焊后根据具体情况进行焊后热处理。 二、焊接材料及技术情况 JB/T4709-2007 中规定焊接材料包括：焊条，焊丝，焊带，气体，电极等。由于焊接方法为SMAW。因此只需要选择焊条即可。 根据母材的成分，力学性能等选择焊接材料。由于16MnR 的σb≥510σs≥345，可选择焊条J422（E4013）,J507(E5015)。 因为选择焊条一方面要与母材等强度如表3 所示，另一方面还要考虑焊接工艺性如：引弧的难易，脱渣性，成形性，稳弧性，及除氧，除氢，去硫，去磷等能力。 综合考虑后选择 J507(E5015)焊条。此焊条由大桥焊条厂生产。 表3 E5015 焊条熔敷金属的力学成分 σb(Mpa) σs(Mpa) δ（%） ψ断面收缩率（%） Ak(J*cm^2) 517.4 413.3 31.53 74.5 240 三 、焊前 准 备 1.坡 口 的选择与制 备 (1)坡 口 的选择：由于板厚为12mm,焊接方法为SMAW 等焊接条件 .选择 V 形坡口。 (2)坡口制备方法：应根据工件尺寸，形状，加工条件综合考虑。目前有剪切，气割，刨边，车削，碳弧气刨等方法制备坡口。考虑到坡口形式，加工质量和成本，选择气割加工坡口。焊接坡口要求：间隙b=2-3mm，钝边P=2/mm ，坡口角度60°+2 2.焊接区域的清理 (1)焊前对坡口及附近 10mm 的油，锈，水等污物清理干净。E5015 焊接时清理要彻底。否则极易产生气孔和裂纹。 (2)清理方法：①机械清理 a.钢丝刷 b.砂轮磨 c.喷丸处理 ②化学法 a.汽油除油 b。酸除氧化皮 c.碱除油 ③必要时用氧-乙炔焰烘烤处理。 由于焊件为 300x150x12 的板材，所以选择钢丝刷或化学法处理。 3.焊条烘干 虽然焊条出厂前已经高温烘干，考...
