1 1 主要分部分项工程施工方案和技术措施 1.1 预埋套管、预留孔洞 1.1.1 在施工阶段，随二次结构施工进度安排人员加工各种预埋件及制作木盒子。 1.1.2 预留孔洞按设计要求施工，设计无要求时按规范规定施工。 1.1.3 套管安装一般比管道规格大1～2 号，内壁作防腐处理或按设计要求施工。 1.2 通风系统安装 1.2.1 风管的制作与安装 1.2.1.1 风管的制作工艺流程 1.2.1.2 材料：通风送风系统为优质镀锌钢板，其中风管及配件钢板厚度、圆形风管法兰、矩型风管法兰规格详见表4.2.1.2: 表4.2.1.2-1 风管及配件钢板厚度（mm）表 类别 直径或边长 圆形风管 矩型风管 除尘系统风管 中、低压系统 高压系统 D（b）≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320＜D（b）≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 领料 展开下料 剪切 倒角 咬口制作 风管折方 成型 方法兰下料 焊接 冲孔打眼 找平找正 打孔打眼 划线下料 圆法兰卷圆 铆法兰 翻边 成品喷漆 检验 2 450＜D（b）≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630＜D（b）≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000＜D（b）≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250＜D（b）≤2000 1.2 1.0 1.2 2.0 2000＜D（b）≤4000 按设计 1.2 按设计 按设计 1.2.1.3 风管及附件的加工： 根据国家建筑标准设计图集 07K133《薄钢板法兰风管制作与安装》的要求，为了加快施工进度和提高施工质量，本工程空调系统、送排风系统（不含人防）风管连接采用共板法兰连接方式，人防采用角铁法兰连接。 1.材料要求：空调通风风管和排风风管均采用镀锌钢板制作，排油烟风管采用 3 ㎜厚焊接钢板制作。风管厚度、法兰规格按设计要求及规范进行制作，所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.制作应严格按照大样图的要求，并有施工员书面的技术质量及施工工艺交底，风管规格、尺寸必须符合设计要求。通风、空调风管制作要求遵循《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-97 的有关规定。制作前应对板材、型材表面除锈、脱脂、清洗，成品应采取封闭方式进行封存、保管，以防集尘污染。镀锌钢板风管钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）与 91SB6-1 的规定确定。根据图纸说明，风机盘管与风管采用2004CPXY 国标不燃软风管接连接（硅玻钛金 复 合材料） . 3..制作 1）.风管咬 口 必须紧 密 、宽 度均匀 、无 孔 洞 ，不得 出现 半 咬 口 ...
