1 第三讲平面铣（ Planar_mill ）（2）本节重点讲解【平面铣】操作的参数功能，使学者对平面铣进一点的了解，也方便往后讲其他加工操作打下良好的基础。下面以开放式的模型讲解【平面铣】的加工功能。打开模型（planar_mill_2.prt ）如图 3-1 所示。模型工件（黄色）缺口的位置是我们所要加工的，此模型的状态合适【平面铣】操作，侧壁与底平面都是平行和垂直于刀轴方向。以下就讲述如何加工此模型，步骤如下：图 3-1 planar_mill_2.prt 1．定义加工几何打开文件 （ planar_mill_2.prt ）并进入加工模块→加工环境（CAM 设置为 mill_planar ）点击确定→进入加工界面。在操作导航器 “几何视图” 中，双击节点 MCS_MILL进行编辑， 弹出【Mill Orient 】对话框， 设置〖机床坐标系〗 选项卡中的 “指定 MCS ”→点击 CSYS 会话图标并进入到 【CSYS】对话框→设置参考CSYS为“ WCS”然后点击〖确定〗退回到【Mill Orient】对话框（ 注 ：机床坐标定义在模型四边分中的位置，2 即是工作坐标的位置）。定义安全平面， 〖间隙〗 选项卡→安全设置选项为“平面” →指定平面点击图标进入【平面构造器】对话框，选择模型顶平面，设置〖偏置〗＝30，连点击【确定】按钮完成“加工坐标”与“安全平面”的设置。在操作导航器几何视图中，双击节点进行编辑，弹出【铣削几何体】对话框，〖指定部件〗为模型工件，〖指定毛坯〗为毛坯材料，毛坯材料图形在图层2，需要在图层里打开才可以选择。所定义的几何参数组如图3-2 所示。图 3-2 几何参数2．设定加工方法在模型的编程NC 程序时，很多情况都要编很多的加工操作才可以完成把模型加工出来，在此当中，会反复出现不同的加工方法。为了方便，一般我们都要预先设定好加工方法参数。按下表3-1 所示设定加工方法参数。表 3-1 加工方法参数加工方法余量公差内公差外公差MILL_ROUGH 0.35 0.03 0.05 MILL_SEMI_FINISH 0.15 0.03 0.03 MILL_FINISH 0 0.01 0.01 3．创建刀具从【加工创建】工具条点击【创建刀具】图标，弹出【创建刀具】创建对话，按表3-2 所示尺寸创建 3 把刀具。在操作导航器视图，就可以看到所创建的刀具。表 3-2 刀具参数表序 号刀具名称刀具直径圆角半径刀具号长度补偿1 JMSK_D20R4 20 4 1 1 2 JMSK_D12R0.8 12 0.8 2 2 3 JMSK_D10 10 0 3 3 4．创建平面铣粗加工操作在加工创建工具条点击【创建操作】 ，弹出【创...
