下载后可任意编辑为了确保蓄电池电机车的安全运行,提高安全运行质量,特编制此管理制度
望司机和维护人员仔细执行
一、检修维护1、蓄电池电机车的使用维护实行包机制,做到专人操作维护
2、蓄电池电机车,实行计划性检修,每年进行一次中修,每季度进行一次小修
3、机械设备检查与维护:(1)减速箱及车轮的检查与维护 ① 每月向减速箱内补充一次润滑油,每六个月更换一次润滑油
同时要清洗减速箱
润滑油为 50 号机油
② 机车在运转中,如减速箱内发生异常声音,应及时查找原因,(齿轮啮合间隙发生变化、齿轮磨损、接触区域发生变化、润滑不好等)及时处理
③ 每月应定期检查车轮滚动圆磨损情况,当车轮踏面发生深大于 3mm,长大于 5mm 的凹痕或磨损大于 5mm 时应拆下车轮进行车光,若轮箍厚度磨损到 25mm 时应更换轮箍
④ 每月应定期检查轮箍与轮芯装配的紧固情况,检查的方法是用检锤敲击或观察驰缓线是否移动错位,两者要同时进行
(2)轴承箱及轴承的检查与维护 ① 每隔 3 个月应将轴承箱拆下清洗,更换润滑油脂,油脂应使用钙钠基润滑脂 SYB1403-59
②、每星期打开小盖,检查轴承箱内的润滑和轴承的使用情况,并加入适量的润滑油
③、日常应注意轴承箱的发热情况,如温升超过 60℃时,应检查轴承的配合情况和润滑脂的脏污程度
(3)制动系统的检查与维护① 检查制动系统的工作情况是否正常,发现有磨损超限的零件,必须及时更换,并保证闸间隙为 2-4mm
② 如发现闸瓦厚度磨损到小于 10mm 时,必须更换
③ 制动系统各部分活动销处,每 5-6 天要加一次润滑油
④ 检查管路的气密性,发现泄露及时处理
⑤ 打开风包的放水阀门,放出里面的积水
(4)撒砂系统检查与维护机构动作灵活,砂箱内须用(经过 3mm2的筛网选过)干砂,不漏砂
(5)机车的机械部位要定期注润滑油
加注润滑油时间见表序号润滑部位