下载后可任意编辑二车间 2024 年（1-6 月份）总结 2024 年上半年生产加工半成品 614941 把本车间加工 168067把占生产量的 25.73%。来料加工三个箱合计 48952 把。车间人员近段时间流动性较去年此时略有上升。但不会影响车间整体加工产 。 班组加工情况：月份一组二组三组四组五组六组一月518548055088516549644460二月301237143488357633223335三月355643583981423740123938四月639773167323576067736791五月657554887373612976956729总计247252568127253248672676625253批次969197979594平均每批 257.55 282.21 280.96 256.36 281.75 268.65 一. 质量情况：质检科检验情况抽检 1001 把，不合格100 把不合格比例 9.99%，符标率占 90.01%。班组质量情况 班组提样把数返工数量 符标率一17723 87.01%二14114 90.07%三19422 88.65%四18616 91.39%五17415 91.38%六12910 92.25%车 间 检 验 情 况 ： 车 间 检 验 717 把 不 合 格 50 把 符 标 率93.07%。班组提样把数返工数量 符标率一13215 88.64%二1014 96.04%三1226 95.08%四13810 92.75%五1127 93.75%六1128 92.86%综合检验情况：提样 1718 把不合格 150 把不合格比例 8.73%，符标率 91.27%。班组情况 下载后可任意编辑质量反馈情况： YF-01 来料大口径带小严重原因是没有理解客户的要求方向导致车间以加工长货为主带小多硬皮肠衣整节小情况致使大口径产品小不合格。YF-01 来料尺码小严重不合格涉及范围各个口径。分析原因在加工这批来料时标准 32/34,34/36 为 60 米。其他是 86 米在量码时 32/34,34/36，60 米的尺码掌握在 59—60.86 米的量码掌握在 85—86 手法紧的量码员甚至还有不足底线的。与客户标准差 1--2 米手法上在一米。造成码小不合格。后道工序错误时常发生，是过程控制管理中松懈造成的针对这两项工作失误 6 月份已经开始重新培训各个客户加工标准敏感点，在加工来料及国产原材料时要利用班前会把材料的特性描述清楚防止松皮 带大或硬皮肠衣带小发生。尺码针对客户要求申请建议加工标准后到工序六月份有进步掉头、套片时打出的洞开始向车间更换套片上网人员把超小超大的进行分离及时通知车间主任或量码组长进行处理。自己从不同工序提样，改变了自己提样方法得出的数据进行分析。来料三月份加工产生残货由于上盐不均造成桶内部分残货起靛分析是投料员还是按国内原材料产生的残货进行腌制的...
