切 粒 机 1、位号：PE-2404A/B PE-7701A/B 2、名称：切粒机（Pelletiz er） 3、型号：USG600/1 4、制造商：PIETER GERMANY TEL：+49（0）6026/503（0） FAX：+49(0)6026/503 206 5、代理商：Han JIN CS.H.Gang TEL：+82-523-375-4011 FAX：+82-523-375-4015 6、到货日期：1998. 1. 8 7、合同号：LGI-PC-97-026-1 LGI-PC-97-026-2 装箱号：K-028（14BOXES） 切 粒 机 本公司使用的是德国立达公司生产的USG6001 型切粒机。 一、技术参数 1. 模头孔数目：120 孔直径和排列如下： A = 4.0 mm B = 1.0 mm C = 5.0 mm D = 15.0 mm E = 595.0 mm 挤出速度： 操作极限：70~ 115m/min 设计极限：60~ 130m/min 2. 电气参数： 电源电压：400V/3 相 控制电压：230/单相 信号及电磁阀电压：24V 频率：50HZ 3. 冷却水 循环水流量：最大30m3/h 喷淋水：约2~ 2.5m3/h 切粒机入口水温：SAN(60~ 70℃) ABS(20~ 25℃) 入口水压：3bar ~ 6bar 水过滤器：≤0.5mm 过滤器表面（推荐）：≥2m2 4. 仪表空气 压力：4~ 6bar 二、常见故障及原因： 粒子太细或太粗 1、 挤出速度太高或太低 2、 转子间间隙太大 3、 模头压力变化 粒子太扁平 1、 进料转子间间隙太小 2、 进料转子的压力太高 粒子有尾巴 1、 切刀间间隙太大 2、 静刀或动刀有间隙 3、 切粒过程中模头温度太高 4、 动刀齿形不正确 粒子质量参差不齐 1、 模头运行不平稳 2、 模头孔中有杂质 3、 转子间隙太大 4、 切粒机中存在压力变化 5、 转子 D 170 的压力不够 粒子粘结 1、 水冷却不充分（水通道可能被堵） 2、 模头温度太高 3、 水温太高 粒子有两个或多个面 1、 线条在达到翻板前粘在一块 2、 水流速过高 3、 模头温度分布不均 4、 只根线条在一个导槽中运行 5、 进料转子间隙不一致（即两转子不平行） 6、 静刀刀面出来的水流不稳定（间隙可能被堵） 7、 模头温度太高 8、 喷淋水的喷嘴工作不稳定 续前 线条在导槽中运行不稳 1、 冷却水或喷淋水水速过高 2、 线条挤出速度太低 3、 进粒转子间间隙太大或 D170 4、 翻板与模头位置错位 5、 喷淋水喷头工作不正常 4、 水流分布不均匀 在进粒转子上出现未断的尾巴 （像藕丝） 1、 静刀刃与 D7S转子 2、 线条断 3、 模头压力变化 出现长条未切断 1、 冷却水水高或喷淋水问题 2、 ...
