12 第一章 均相反应技术 Technology of homogeneous reaction 第一节 均相反应器的特点及结构 在化工生产中，应用于均相反应过程的化学反应器主要有釜式反应器和管式反应器。 一、釜式反应器 釜式反应器又称槽型反应器或锅式反应器，它是各类反应器中结构较为简单且又应用较广的一种。主要应用于液-液均相反应过程，在气-液、液-液非均相反应过程也有应用。在化工生产中，既可适用于间歇操作过程，又可单釜或多釜串联适用于连续操作过程，而以在间歇生产过程中应用最多。它具有适用的温度和压力范围宽、适应性强，操作弹性大，连续操作时温度、浓度容易控制，产品质量均一等特点。但若应用在需要较高转化率的工艺要求时，却有需要较大容积的缺点。通常在操作条件比较缓和的情况下操作，如常压、温度较低且低于物料沸点时，应用此类反应器最为普遍。 釜式反应器的基本结构见图。主要包括反应器壳体、搅拌器、密封装置和换热装置等。 釜式反应器壳体及搅拌器所用材料，一般皆为碳钢，根据特殊需要，可在与反应物料接触部分衬有不锈钢、铅、橡胶、玻璃钢或搪瓷，个别情况也有衬贵重金属如银等。根据反应器要求，壳体也可直接用铜、不锈钢制造的反应器。 （一）釜式反应器的壳体结构 釜式反应器壳体部分的结构见图 2-1。主要包括筒体、底、盖（或称封头）、手孔或人孔、视镜及各种工艺接管口等。 釜式反应器的筒体皆制成圆筒形。底、盖常用的形状有平面形、碟形、椭圆形和球形，釜底也有锥形，见图 2-2。平面形结构简单，容易制造，一般在釜体直径小，常压（或压力不大）条件下操作时采用；碟形和椭圆形应用较多；球形多用于高压反应器。当反应后的物料需用分层法使其分离时可用锥形底。 手孔或人孔的安设是为了检查内部空间以及安装和拆卸设备内部构件。手孔的直径一般为 0.15——0.20m ，它的结构一般是在封头上接一短管，并盖以盲板。当釜体直径比较大时，可以根据需要开设人孔，人孔的形状有圆形和椭圆形两种，圆形人孔直径一般为 0.4m ，椭圆形人孔的最小直径为 0.40×0.30m 。 釜式反应器的视镜主要是为了观察设备内部的物料反应情况，有比较宽阔的视察范围为其结构确定原则。 工艺接管口主要用于进、出物料及安装温度、压力的测定装置。进料管或加料管应做成不使料液的液沫溅到釜壁上的形状，以避免由于料液沿反应釜内壁向下流动而引起釜壁局部腐蚀。 13 釜式反应器的所有人孔、手孔、视镜和工艺接管口，除出料管...
