基坑支护类型及工艺流程 一、土钉墙支护施工流程及要点 1.1 土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的步序施工。 1.2 当有地下水时，对易产生流砂或塌孔的砂土、粉土、碎石土等土层，应通过试验确定土钉施工工艺和措施。 1.3 钢筋土钉成孔时应符合下列要求： 1.3.1 土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开后，再进行成孔作业； 1.3.2 应根据土层的性状选择洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、地质钻等成孔方法，采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、减小对孔壁的扰动； 1.3.3 当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔； 1.3.4 对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺；成孔困难时，可采用注入水泥浆等方法进行护壁。 1.4 钢筋土钉杆体的制作安装时应符合下列要求： 1.4.1 钢筋使用前，应调直并清除污锈； 1.4.2 当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条 焊；应采用双 面焊，双 面焊的搭接长 度 或帮条 长 度 应不小于 主 筋直径 的 5 倍 ，焊缝高 度 不应小于 主 筋直径 的 0.3 倍 ； 1.4.3 对中 支架 的断 面尺 寸 应符合土钉杆体保护层厚 度 要求，对中支架可选用直径 6mm～8mm 的钢筋焊制； 1.4.4 土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆体。 1.5 钢筋土钉注浆时应符合下列规定： 1.5.1 注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜取 0.5～0.55；水泥砂浆的水灰比宜取 0.40～0.45，同时，灰砂比宜取 0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂，按重量计的含泥量不得大于 3%； 1.5.2 水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀，一次拌和的水泥浆或水泥砂浆应在初凝前使用； 1.5.3 注浆前应将孔内残留的虚土清除干净； 1.5.4 注浆时，宜采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔底注浆的方式；注浆管端部至孔底的距离不宜大于 200mm；注浆及拔管时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。 1.6 打入式钢管土钉施工时应符合下列规定： 1.6.1 钢管端部应制成尖锥状；顶部宜设置防止钢管顶部施打变形的加强构造； 1.6.2 注浆材料应采用水泥浆；水泥浆的水灰比宜取 0.5～0.6； 1.6.3 注浆压力不宜小于 0.6MPa；应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆；当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。 ...
