下载后可任意编辑2024 年度总结及明年 8s 现场管理、精益生产-零浪费 计划马年的初春，我们钣金车间全体人员承载着公司新年的目标计划，以逐日追风的精神，执行着每个订单，期间得到了公司领导的大力支持以及其他各部门的鼎力协助，在此代表车间全体人员表示衷心的感谢。至此已近年关，马上就要踏入羊年历程，现利用片刻时间来总结下以往得失，促使明年的工作目标更明确，计划更精确，执行更有力。马年总结上半年由于订单批次多、数量大、工期紧，车间管理工作的第一目标是完成订单，从而忽视了许多过程控制及细节管理，以至于执行订单过程中出现诸多不利因素：1、个别工序完成，滞留物料没有传递；2、批量订单物件短缺到交货时才发现；3、加工件数量超订单数没有纳入管理；4、不良品没有及时修复及补料；5、忙于大批量订单而忽视了小订单及新客户样机试制；6、员工质量意识薄弱，不能发现上工序疏漏，而使问题部件走到最后，成为不良品；7、普冲模具没有专人管理及保养，常常花费过多时间寻找或用时才发现有问题；8、工装器具放置混乱，不能短时间找到并使用；9、设备缺乏定期检修及维护；10、 电线、焊机用到哪扯到哪，存在着极大的安全隐患；11、 板料放置混乱，数量不清，用料时常常东挪西搬。12、 成品区物料落地放置，常常造成表面划伤；13、 员工拖拽部件现象严重，直接影响物料周转速度及表面质量，尤其是不锈钢产品的保护；14、 员工安全生产意识差，劳动保护及产品保护不到位。下载后可任意编辑以上就是我们管理过程中的浪费现象，直接降低了我们的生产效率。过去几年，我们因为高速进展而忽视了这种事实，今日，我们应该下决心正视这个问题了。我们没有人家雄厚的基础，假如我们再没有良好的管理，那么真正的崩溃后，将来就会一无所有，再也不能复活。针对上半年的管理缺失，我们在下半年的生产过程中，逐步改善、完善了诸多细节的管理控制，脚踏实地的做好每一个订单，大订单没有误期，小订单也没有遗漏，具体措施如下：1、制定实施日事日清，日清日高任务执行工单，明确员工当日工作目标；2、制定实施物料流转由上道工序送到下道工序规定，缩短工序间的时间距离，保证交期；3、定位放置工装器具、物料及周转车等，做好标识，保证能在最短时间内取得并使用；4、工作区域划分卫生责任区，责任到人，及时整理，保持良好的工作现场；5、普冲模具专人管理维护，专人安装，保证良好状态；6、建立 “当日补料申请制度”，施行《补...
