下载后可任意编辑2024 年大检修 HSE 工作总结安全环保部二○一二年十月2024 年天津石化检修改造是中石化历史上一次停工装置最多、战线最长、投入资源最多、工期费用最紧、组织实施难度最大、技术质量要求最高的一次大修，HSE 工作任务繁重。为实现公司检修改造 HSE 目标，公司安全环保部牵头，提前着手，精心筹划，制定措施，加强监管监控，确保了检修改造安全有序的进行，顺利完成了各项检修改造任务，基本实现了既定的 HSE 目标。以下就此次大修改造 HSE 全过程管理工作进行总结：第一部分 大检修安全工作总结一、组织协调做好检修前期的 HSE 各项准备工作（一）成立装置停开工及检修改造 HSE 组织保障网络1、为保障检修改造全过程实现 HSE 目标，公司建立公司级、作业部级、车间（联合装置）级全方位的 HSE 组织保障网络体系。安全环保部牵头，明确各级 HSE 组织的职责，要求各级 HSE 组织配合生产、设备、工程及施工单位做好停开工及检修施工现场的安全环保各项工作，并积极组织公司各层面 HSE 工作小组积极、有效的开展工作。2、明确了装置检修改造 HSE 管理原则、目标。装置停工检修改造以“不发生事故，不报火灾，不发生环境污染，装置开停工火炬不冒黑烟”为目标；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“谁主管，谁负责”、“谁签发，谁负责”、“谁发包、谁负责”及按属地化管理的原则。施工安全管理由总承包商负总责，对分包商进行统一协调管理，各级承包商要建立安全监管组织，实行自主安全管理；检修改造全过程 HSE 管理分检修改造前期准备、装置停工交付检修、检修作业现场 HSE 管理、装置开工四个阶段，落实“七想七不干”，尽最大可能减少“四小”（即“小事故”、“小损害”、“小隐患”、“小危害”）的发生。3、聘任基层车间安全总监，完善安全监督管理组织网络。上半年经过公开招聘，层层选拔，在 200 多名竞聘者中，优选出 26 名基层车间安全总监，使得全公司 29 套关键装置的安全总监全部到位。公司组织对安全总监进行了系统的培训，使他们迅速掌握了 HSE 知识，增强了管好 HSE 工作的信心，为装置大检修提供了有力的保障。4、为实现检修改造 HSE 目标，公司 HSE 管理各级组织向承包商进行了郑重承诺：（1）组织好各种施工作业票证的集中签发，确保每天 8：30 以前完成审批程序，把最好的时间留给作业单位；（2）下载后可任意编辑组织做好用火、进受限空间作业的现...
