钻孔灌注桩施工技术交底工程概况解放广场站主体工程围护桩直径为0.8m，桩间距为1.3m，桩长为18.9m和19.35m，分别编号为Z1和Z2。Z1共292根，Z2共74根，解放广场站主体工程共366根桩。地质概况本站所在地层主要有杂填土、黄土粉质粘土、粉细砂、粉质粘土、中粗砂等，桩尖位于中粗砂土层上。其中杂填土深度为0.66m～2.8m，黄土粉质粘土厚度为0.5m～3.5m，粉细砂厚度为4.7m～6m，粉质粘土厚度为6.7m～7.2m，中粗砂厚度为0.3m～1.1m。本站钻孔灌注桩施工范围内不含地下水，但由于大气降水等原因，不排除局部存在上层滞水的可能性，因此施工时须考虑上层滞水对本工程的影响。钻孔桩施工工艺流程造浆测量放样护筒埋设钻机就位钻进成孔成孔检测清孔沉渣厚度检测吊放钢筋笼地方第二次清孔灌注水下砼测量放样场地平整后，根据设计图结构线及坐标采用全站仪测定出钻孔桩的控制桩及轴线。为了保证结构净空要求，钻孔桩轴线外放10cm，然后按设计图依次定出各桩“”位，并做好标注及编号。并采用十字栓桩法作好标记，并加以保护。护筒埋设护筒采用板厚为6mm的钢板焊接整体式钢护筒，直径为1.0m，长度为2.5m。护筒顶标高应高于施工面0.3m，隔离地面水，顶部设1个溢浆口，并确保筒壁与水平面垂直偏差不大于0.3%，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，以保证其垂直度并防止泥浆流失，以利钻孔工作进行。护筒周围用粘土分层夯实。护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，严格保持护筒的垂直度。并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于20mm。钻孔前应再次测定桩位，并确保护筒底端坐在原状土层。泥浆制备泥浆池随钻机在作业现场开挖，泥浆采用优质膨润土、加入纯碱和水搅拌而成。现场设置泥浆池（含回泥浆沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的1.5～2.0倍，要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用反铲清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回和存储空间。根据工程地层条件，要求制备泥浆比重控制在1.1～1.3。拌合时增加泥浆浓度，除采用膨润土泥浆外，储备一定量的黄泥，必要时加入泥浆内，加大泥浆粘度。在施工中随钻进随测量泥浆各项指标。当钻入粉细砂层等易坍地段时，可视情况往稳定液内加入粘土，增大泥浆稠度，提高泥浆护壁能力。泥浆比重应控制在1.1～1.3，胶体率不低于90%；含砂率不大于4%～8%。泥浆性能指标及测试方法见下表。泥浆性能指标及测试方法表序号项目性能指标测试方法1相对密度1.1～1.3相对密度计2粘度18～22秒500cc/700cc漏斗法3含砂率4%～8%含砂率计4胶体率≥90%静置、澄清5失水率≤20ml/30min滤纸法6泥皮厚≤3mm/30min7静切力1～2.5Pa空心不锈钢泥浆切力计8酸碱度8～10PH比色法钻机就位钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。对孔位时，采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，操作手启动定位系统，予以定位记忆。对中孔位后，钻机不得移位，钻臂也不得随意改变角度，因故停钻时，钻头须提出桩孔，并在孔口加护盖。钻机钻进护筒内注入泥浆达到要求后开始旋挖，钻机刚开始起动时旋挖速度要慢，防止扰动护筒。在孔口段5～8m旋挖过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径,如有偏差及时进行纠正。钻进过程中根据设计地质勘探资料选用适当的钻进速度、钻进压力和泥浆指标，随时检查钻孔直径和竖直度，同时观察取芯样品，查明土质类型，做好记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。钻进过程中随时向孔内补充泥浆，每挖一斗都要及时向孔中补充泥浆，泥浆面不得低于护筒顶60cm，注入泥浆和旋挖要相配合，以保证成孔质量。每孔挖出的弃碴及时用装载机清理干净。成孔质量检测桩孔质量参数包括：孔深、孔径、钻孔垂直度等。检测方法如下：1）孔深：钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高确定孔深，以测锤确定孔深。2）孔径：用探孔器测量，...
